[發明專利]降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法及裝置

有效

• 申請號: 202110057353.5
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112899031B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 季旭華;江志杰;王曉旭
• 申請（專利權）人: 中國神華煤制油化工有限公司;神華新疆化工有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/72;C10K1/00;C01B32/50
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;劉亭亭

本發明涉及煤化工領域，公開了一種降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法及降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的煤氣化裝置，該方法包括：將煤粉或水煤漿通入氣化爐中，同時將二氧化碳產品氣經所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管引入所述氣化爐進行煤氣化，得到氨和氫氰酸含量降低的煤氣化氣。

技術領域

本發明涉及煤化工領域，具體涉及一種降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法及裝置。

背景技術

低溫甲醇洗工藝具有氣體凈化度高，選擇性強，節約能耗等優點而被很多化工廠用于脫除變換氣中的氨和酸性氣體。但在實際生產過程中，低溫甲醇洗由于貧甲醇中氨含量高而造成凈化氣中硫超標的問題一直困擾著很多化工廠高負荷穩定運行。

實際生產過程中，低溫甲醇洗系統存在多種產生氨的來源，例如氣化裝置和產生的粗水煤氣。

另外，由于煤炭在氣化爐中燃燒的過程中除產生氨以外還有甲烷產生，在煤炭中存在的重金屬的催化作用下，甲烷與氨反應會生成氫氰酸，因此，隨著氨含量的增加，生成的氫氰酸的含量也會相應地增加。氫氰酸隨著粗水煤氣進入變換裝置及低溫甲醇洗裝置，從而對設備產生腐蝕，嚴重影響設備的使用壽命。

此外，粗水煤氣中未反應的氮氣隨著凈化氣進入甲醇合成裝置后，由于氮氣不能參加甲醇合成反應，從而造成甲醇合成回路的壓力升高，增加了惰性氣體的排放量，此時回路中的有效氣也會有一部分隨之排放，造成有效氣體的浪費。

針對現有技術存在的上述問題，需要尋求一種可有效降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法。

發明內容

本發明的目的是為了克服煤氣化系統中產生氨和氫氰酸的問題，提供了一種降低煤氣化工藝煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法及裝置。該方法可有效降低煤氣化工藝煤氣化氣中氨和氫氰酸含量，同時還具有工藝步驟簡單的優勢。

為了實現上述目的，本發明第一方面提供一種降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法，該方法包括：將煤粉或水煤漿通入氣化爐中，同時將二氧化碳產品氣經所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管引入所述氣化爐進行煤氣化，得到氨和氫氰酸含量降低的煤氣化氣。

本發明第二方面提供一種降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的煤氣化裝置，包括氣化爐和設置在所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管上的二氧化碳引入單元，所述二氧化碳引入單元包括二氧化碳分離罐、往復式壓縮機、冷卻器以及截止閥。

通過本發明的方法，采用經過精制的二氧化碳產品氣代替氣化爐爐膛測壓點引壓管中的冷流氮氣，減少了氨在低溫甲醇洗系統中的累積量，提高低溫甲醇洗酸性氣脫除效率；降低氫氰酸造成的設備腐蝕，延長設備的使用壽命；同時還提高了甲醇合成裝置有效氣體的利用率。另外，二氧化碳產品氣在凈化裝置經過精制，脫除了其中的一氧化碳，氫氣，硫化氫等可燃性氣體，確保了其在輸送及使用過程中的安全性。

附圖說明

圖1是本發明一種優選的具體實施方式的降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法的裝置及流程示意圖。

附圖標記說明

1：二氧化碳分離罐；2：往復式壓縮機；3：冷卻器；4：氣化爐爐膛測壓點引壓管；5、氣化爐。

具體實施方式

在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍，這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。

如圖1所示本發明提供的一種具體實施方式，本發明第一方面提供了一種降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法，該方法包括：將煤粉或水煤漿通入氣化爐中5，同時將二氧化碳產品氣經所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管4引入所述氣化爐5進行煤氣化，得到氨和氫氰酸含量降低的煤氣化氣。