[發明專利]降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法及裝置

有效

• 申請號: 202110057353.5
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112899031B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 季旭華;江志杰;王曉旭
• 申請（專利權）人: 中國神華煤制油化工有限公司;神華新疆化工有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;C10J3/72;C10K1/00;C01B32/50
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉依云;劉亭亭

1.一種降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的方法，該方法包括：將煤粉或水煤漿通入氣化爐中，同時將二氧化碳產品氣經所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管引入所述氣化爐進行煤氣化，得到氨和氫氰酸含量降低的煤氣化氣；所述二氧化碳產品氣的壓力為7-15MPa，所述二氧化碳產品氣的溫度為25-50℃，進入氣化爐的爐膛測壓點引壓管的二氧化碳產品氣的氣體流量為8Nm³/h，氣化爐的爐膛的壓力為6.5MPa；

所述二氧化碳產品氣來自低溫甲醇洗富集而得的二氧化碳氣體，包括：通過低溫甲醇洗含有大量二氧化碳的冷甲醇在0.2-0.3MPa下進行閃蒸，得到的二氧化碳氣體經甲醇分離、壓縮和冷卻，得到所述二氧化碳產品氣；經所述甲醇分離后，所述二氧化碳氣體中甲醇的含量不高于0.019體積%；在所述二氧化碳氣體進行甲醇分離之前，還包括對所述低溫甲醇洗富集而得的二氧化碳氣體進行精制處理，以脫除其中包含的可燃性氣體；

在所述二氧化碳產品氣進入所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管之前，進入所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管的氣體為冷流氮氣，當二氧化碳產品氣達到進入所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管的壓力和溫度時，開始由冷流氮氣切換為所述二氧化碳產品氣。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述二氧化碳產品氣的壓力為8-12MPa。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述二氧化碳產品氣的溫度為30-45℃。

4.一種降低煤氣化氣中氨和氫氰酸含量的煤氣化裝置，包括氣化爐（5）和設置在所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管（4）上的二氧化碳引入單元，所述二氧化碳引入單元包括二氧化碳分離罐（1）、往復式壓縮機（2）、冷卻器（3）以及截止閥；

所述裝置還包括與二氧化碳分離罐（1）連通的低溫甲醇洗單元的二氧化碳水洗塔；其中，所述二氧化碳水洗塔包括：洗滌水入口，塔底含甲醇廢水泵，二氧化碳氣體入口及二氧化碳出口；所述二氧化碳分離罐（1）與低溫甲醇洗單元之間還包括二氧化碳氣體精制設備；

所述裝置還包括設置在所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管（4）和所述二氧化碳引入單元之間的冷流氮引入裝置，其中冷流氮引入單元上設置有氮壓機和冷流氮氣截止閥。

5.根據權利要求4所述的裝置，其中，所述二氧化碳分離罐（1）用于分離從低溫甲醇洗富集而得的二氧化碳氣體中攜帶的甲醇。

6.根據權利要求4或5所述的裝置，其中，所述往復式壓縮機（2）連通二氧化碳分離罐（1）和冷卻器（3），用于將所述二氧化碳分離罐得到的二氧化碳氣體進行加壓，達到進入氣化爐爐膛測壓點引壓管（4）的壓力。

7.根據權利要求4或5所述的裝置，其中，所述冷卻器（3）連通往復式壓縮機（2）和截止閥，用于將來自所述往復式壓縮機（2）的二氧化碳氣體進行冷卻，達到進入氣化爐爐膛測壓點引壓管（4）的溫度。

8.根據權利要求6所述的裝置，其中，所述冷卻器（3）連通往復式壓縮機（2）和截止閥，用于將來自所述往復式壓縮機（2）的二氧化碳氣體進行冷卻，達到進入氣化爐爐膛測壓點引壓管（4）的溫度。

9.根據權利要求4、5或8所述的裝置，其中，所述截止閥設置在冷卻器（3）和所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管（4）的入口之間。

10.根據權利要求6所述的裝置，其中，所述截止閥設置在冷卻器（3）和所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管（4）的入口之間。

11.根據權利要求7所述的裝置，其中，所述截止閥設置在冷卻器（3）和所述氣化爐的爐膛測壓點引壓管（4）的入口之間。