[發(fā)明專利]煤直接液化循環(huán)溶劑及其制備方法和系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110057309.4 | 申請日: | 2021-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN112877090A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高山松;舒歌平;楊葛靈;李永倫;王洪學(xué);姜元博;單賢根;白雪梅;楊玉峰;王薇;謝晶 | 申請(專利權(quán))人: | 中國神華煤制油化工有限公司;中國神華煤制油化工有限公司上海研究院 |
| 主分類號: | C10G1/00 | 分類號: | C10G1/00;C10G1/04;C10G7/00;C10G7/12 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉依云;陳靜 |
| 地址: | 100011 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直接 液化 循環(huán) 溶劑 及其 制備 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及煤直接液化循環(huán)溶劑及其制備方法和系統(tǒng),所述方法包括:S1、將煤直接液化油進(jìn)行第一加氫反應(yīng)得到煤液化加氫穩(wěn)定油;將煤焦油進(jìn)行第二加氫反應(yīng)得到煤焦油加氫穩(wěn)定油;S2、將所述煤液化加氫穩(wěn)定油進(jìn)行第一分餾,得到輕質(zhì)餾分油a、中質(zhì)餾分油b和重質(zhì)餾分油c;將所述煤焦油加氫穩(wěn)定油進(jìn)行第二分餾,得到輕質(zhì)餾分油d和重質(zhì)餾分油e;S3、將所述重質(zhì)餾分油c、所述重質(zhì)餾分油e和可選的部分所述中質(zhì)餾分油b混合,得到煤液化循環(huán)溶劑。本發(fā)明通過引入加氫煤焦油置換部分煤直接液化自產(chǎn)循環(huán)溶劑,在改善循環(huán)溶劑性能的同時(shí)也可保證循環(huán)溶劑性質(zhì)的穩(wěn)定,從而有利于促進(jìn)煤的液化轉(zhuǎn)化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤直接液化,具體涉及煤直接液化循環(huán)溶劑及其制備方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煤直接液化技術(shù)是指煤在氫氣和催化劑作用下,通過加氫裂化轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w燃料的過程。溶劑是煤液化反應(yīng)過程中重要的介質(zhì),溶劑的主要作用主要可歸納為以下幾種:溶解和溶脹作用、分散作用、提供活性氫、傳遞轉(zhuǎn)移活性氫、溶解氣相氫、稀釋液化產(chǎn)物,其中,提供活性氫即供氫作用是指在煤直接液化反應(yīng)過程中能夠向煤熱自由基碎片直接供氫或傳遞氫,使自由基及時(shí)得到穩(wěn)定,轉(zhuǎn)化小分子的油,因此溶劑的供氫性能直接關(guān)系煤的液化轉(zhuǎn)化率和油收率。
當(dāng)前煤直接液化供氫溶劑來自煤的液化自身產(chǎn)物,并采用加氫方式獲得。對煤直接液化獲得煤液化粗油進(jìn)行加氫處理,并再次循環(huán)回煤漿制備部分,溶劑加氫的主要作用包括三個(gè)部分:一是通過加氫使芳烴部分飽和,提高溶劑的氫能能力;二是可以降低油煤漿黏度,便于輸送;三是脫除煤直液化油中雜原子,為煤液化油進(jìn)一步加工生產(chǎn)合格燃料及其它化工產(chǎn)品提供合格原料。溶劑供氫能力直接關(guān)系煤直接液化油收率和轉(zhuǎn)化率,如何保持循環(huán)溶劑的高活性以及循環(huán)溶劑性質(zhì)的穩(wěn)定性,使煤在液化反應(yīng)過程中可以始終轉(zhuǎn)化率和油收率,是當(dāng)前煤直接液化領(lǐng)域重點(diǎn)研究方向。
煤直接液化過程中由于溶劑來自于自身反應(yīng)產(chǎn)物且在系統(tǒng)中不斷循環(huán),易造成溶劑性質(zhì)發(fā)生變化,一些不利于煤液化反應(yīng)的物質(zhì)會發(fā)生聚集,如鏈烷烴及環(huán)烷烴;另外,煤直接液化過程中出現(xiàn)波動,也會對循環(huán)溶劑性質(zhì)造成影響,比如低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)二次裂化嚴(yán)重以及反應(yīng)深度不足,溶劑循環(huán)量加氫深度過高,造成芳烴加氫過飽和,循環(huán)溶劑量略有不足等不利現(xiàn)象。這些均會造成煤的轉(zhuǎn)化率和油收率降低,且是一種惡性循環(huán),直接影響煤直接液化的影響效益。
CN105925304A公開了一種煤直接液化循環(huán)溶劑及其制備方法。該方法通過對煤直接液化油先進(jìn)行分餾,切割為重質(zhì)油餾分、中質(zhì)餾分、輕質(zhì)餾分,將重質(zhì)餾分單獨(dú)加氫,然后再與中質(zhì)餾分混合作為循環(huán)溶劑,雖然提高重質(zhì)餾分加氫效果,但由于中質(zhì)餾分沒有得到加氫且其含量較高,因此溶劑供氫性能未能得到有效改善;另外,油煤漿黏度也會提高,對輸送提出了更高也要求,同樣也會對下游產(chǎn)品加工裝置造成不利影響。
CN103468315A公開了一種煤直接液化循環(huán)溶劑及其制備方法。該方法將煤焦油中的蒽油與煤直接液化油共同加氫,經(jīng)分餾后得到煤直接液化得到循環(huán)溶劑,雖然可以將蒽油加工為合格產(chǎn)品,提高裝置目標(biāo)產(chǎn)物產(chǎn)量,但由于蒽油與煤直接液化油共同加氫時(shí),蒽油餾程范圍與煤液化目標(biāo)產(chǎn)物高度重合,很大一部分蒽油加氫產(chǎn)物經(jīng)分餾后進(jìn)入到目標(biāo)產(chǎn)物中,因而對循環(huán)溶劑性能改善有限。
綜上,現(xiàn)有的煤直接液化循環(huán)溶劑加工方法存在循環(huán)氫溶劑供氫能力較差、工藝路線復(fù)雜、裝置建設(shè)投資成本高、操作難度大等不足,且沒有徹底解決循環(huán)溶劑能供氫能性質(zhì)惡化、保持溶劑高活性的難題,因此,仍需要對現(xiàn)有的循環(huán)溶劑的加工方法進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的煤直接液化循環(huán)溶劑的供氫能力較差、液化活性穩(wěn)定差問題,提供一種煤直接液化循環(huán)溶劑及其制備方法和系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明第一方面提供一種制備煤直接液化循環(huán)溶劑的方法,包括以下步驟:
S1、在含氫氣體和第一加氫催化劑存在下,將煤直接液化油進(jìn)行第一加氫反應(yīng),得到第一加氫產(chǎn)物,所述第一加氫產(chǎn)物經(jīng)第一分離得到煤液化加氫穩(wěn)定油;以及
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