[發明專利]一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝

有效

• 申請號: 202110056728.6
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112788854B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 桂愛軍;羅麗光;閆玲
• 申請（專利權）人: 新余市木林森線路板有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本發明公開了一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，其工藝如下：步驟一：通過導熱鋁基線路進行一次熱壓；步驟二：對一次熱壓的導熱鋁基線路進行緩慢增壓熱壓；步驟三：將緩慢增壓熱壓的導熱鋁基線路進行極限熱壓；步驟四：接著將極限熱壓的鋁基板降溫施壓，對整體進行降溫熱壓；步驟五：將降溫熱壓后的鋁基板進行二次升溫，對整體進行應力消減；步驟六：接著將應力消減后的鋁基板進行緩慢降溫和降壓，得到成品鋁基板。該導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，保證整體內部的中間項被充分的熱壓熱熔，保證整體良好的壓合效果，且整體可以適應較高的溫度，增加了整體的熱壓效果，同時增加了整體的成型效果，從而增加了整體的實用性。

技術領域

本發明涉及導熱鋁基板熱壓技術領域，具體為一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝。

背景技術

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結構所組成，分別是電路層(銅箔)、絕緣層和金屬基層。常見于LED照明產品。有正反兩面，白色的一面是焊接LED引腳的，另一面呈現鋁本色，一般會涂抹導熱凝漿后與導熱部分接觸，還有陶瓷基板等等，鋁基板生產的過程中需要進行熱壓，熱壓是對鋪裝成型后的板坯加熱同時加壓制成具有一定機械強度和耐水性能的纖維板材的工藝過程，無論是濕法生產硬質板或半硬質板，還是干法生產硬質板或中密度板，都要經過熱壓才能成為板材，鋁基板。

然而，鋁基板熱壓的過程中，整體內部大多保持在一個溫度和一個壓強進行熱壓，導致整體成型的抗冷和抗熱效果較差，整體的使用壽命較差，且依次成型的鋁基板整體的強度過低，容易受到沖擊而損壞，降低了整體的穩定性，同時整體冷卻的過程中整體的速度較快，導致開始產生的永久應力可能會存在殘留，導致永久應力消除不徹底，降低鋁基板力學性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，以解決上述背景技術中提出鋁基板熱壓的過程中，整體內部大多保持在一個溫度和一個壓強進行熱壓，導致整體成型的抗冷和抗熱效果較差，整體的使用壽命較差，且依次成型的鋁基板整體的強度過低，容易受到沖擊而損壞，降低了整體的穩定性，同時整體冷卻的過程中整體的速度較快，導致開始產生的永久應力可能會存在殘留，導致永久應力消除不徹底，降低鋁基板力學性能的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，其加工工藝如下：

步驟一：將導熱鋁基線路板放入熱壓裝置內部進行熱壓，在熱壓的過程中對整體內部進行升溫，保證熱壓裝置內部的溫度加熱至260度以上，最好保持在260度，并對整體內部施加壓力，保證整體內部的壓力保持在550psi，對整體進行一次熱壓，并對整體內部進行抽真空處理，從而保證整體內部良好的環境，保證整體一次熱壓的效果，保證整體內部溫度保持在260度，壓力550psi的情況下熱壓15-18分鐘，從而進行一次熱壓；

步驟二：將一次熱壓的鋁基線路板進行升溫熱壓，對整體內部的穩定度進行調節，將整體的溫度緩慢上升至350度，并保證整體溫度不超過400度，保證每5分鐘20度的加熱速度進行增長，直到整體內部溫度上升至350度，并將整體內部的壓力上升至780psi進行熱壓，且保持每5分鐘60psi的速度進行增長，直到對鋁基板的壓力上升至780psi，對整體進行緩慢增壓熱壓，直到整體內部的溫度和達到最頂峰，完成對整體的緩慢增壓熱壓；

步驟三：將慢增壓熱壓溫度提升至350度且對鋁基板的壓力上升至780psi時，對整體進行極限熱壓，在350度和780psi的情況下對鋁基板進行穩定熱壓，保證整體熱壓5-10分鐘，對整體進行極限熱壓，保證整體在極限狀態的的熱壓效果；

步驟四：將極限熱壓的鋁基板進行降溫施壓，保證整體內部的溫度從350度下降至260度，并保證每5分鐘20度的降溫速度進行下降，同時保持整體內部的壓力穩定在780psi，對整體進行緩慢熱壓，溫度下降至260度便保持260度溫度進行熱壓，并在整體降低至260度時進行恒溫熱壓5-10分鐘，從而對整體進行降溫熱壓；