[發明專利]一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝

有效

• 申請號: 202110056728.6
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112788854B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 桂愛軍;羅麗光;閆玲
• 申請（專利權）人: 新余市木林森線路板有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

1.一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，其特征在于：其加工工藝如下：

步驟一：將鋁基板放入熱壓裝置內部進行熱壓，在熱壓的過程中對整體內部進行升溫，保證熱壓裝置內部的溫度加熱至≥260度并對整體內部施加壓力，保證整體內部的壓力保持在550psi，對整體進行一次熱壓，并對整體內部進行抽真空處理，從而保證整體內部良好的環境，保證整體一次熱壓的效果，保證整體內部溫度保持在260度，壓力550psi的情況下熱壓15-18分鐘，從而進行一次熱壓；

步驟二：將一次熱壓的鋁基板進行升溫熱壓，對整體內部的穩定度進行調節，將整體的溫度緩慢上升至350度，并保證整體溫度不超過400度，保證每5分鐘20度的加熱速度進行增長，直到整體內部溫度上升至350度，并將整體內部的壓力上升至780psi進行熱壓，且保持每5分鐘60psi的速度進行增長，直到對鋁基板的壓力上升至780psi，對整體進行緩慢增壓熱壓，直到整體內部的溫度和達到最頂峰，完成對整體的緩慢增壓熱壓；

步驟三：將緩慢增壓熱壓溫度提升至350度且對鋁基板的壓力上升至780psi時，對整體進行極限熱壓，在350度和780psi的情況下對鋁基板進行穩定熱壓，保證整體熱壓5-10分鐘，對整體進行極限熱壓，保證整體在極限狀態的的熱壓效果；

步驟四：將極限熱壓的鋁基板進行降溫施壓，保證整體內部的溫度從350度下降至260度，并保證每5分鐘20度的降溫速度進行下降，同時保持整體內部的壓力穩定在780psi，對整體進行緩慢熱壓，溫度下降至260度便保持260度溫度進行熱壓，并在整體降低至260度時進行恒溫熱壓5-10分鐘，從而對整體進行降溫熱壓；

步驟五：將降溫熱壓后的鋁基板進行二次升溫，并將整體內部的溫度從260度上升至350度，保持5分鐘45度的加熱速度進行增長，對整體熱壓10分鐘，保證整體內部的應力進行消除，增加了整體的熱壓效果，同時增加了整體的硬度，防止整體使用的過程中產生斷裂的情況；

步驟六：將二次升溫后的鋁基板進行緩慢降溫和降壓，保證每5分鐘50度的降溫速度進行下降，且保證每五分鐘120psi的降壓速度進行降壓，直到整體溫度和壓力下降至常溫常壓，保證整體良好的恢復速度，對整體進行完全熱壓成型，從而增加了整體的熱壓效果，增加了整體的實用性。

2.根據權利要求1所述的一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，其特征在于：所述步驟一中的熱壓裝置內部260度的溫度為鋁基板最佳熱壓溫度，且400度為鋁基板能承受的極限溫度，并且整體加熱過程中溫度不能高于400度。

3.根據權利要求1所述的一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，其特征在于：所述步驟二中的緩慢增壓熱壓溫度上升時間為25分鐘，達到極限后，保持整體狀態進行熱壓直到壓力和溫度同時達到標準。

4.根據權利要求1所述的一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，其特征在于：所述步驟四中的降溫施壓整體過程中溫度下降時間為25分鐘，達到極限后，保持整體狀態進行熱壓直到溫度穩定。

5.根據權利要求1所述的一種導熱鋁基板線路生產用熱壓工藝，其特征在于：所述步驟六中的降溫降壓時長為30-40分鐘，達到極限后，保持整體狀態進行熱壓直到壓力和溫度同時達到標準。