[發明專利]一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝有效
| 申請號: | 202110054002.9 | 申請日: | 2021-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN112908571B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發明(設計)人: | 苗家兵;陶玉花 | 申請(專利權)人: | 廣東騰豐電線電纜實業有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/22 | 分類號: | H01B13/22;C08L87/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K5/12;C08K3/34;C08K3/26;C08G81/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 耐磨 電纜 制備 工藝 | ||
本發明公開了一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝,具體制備過程如下:將阻燃聚合物、鄰苯二甲酸二辛脂、滑石粉、耐磨添加劑、抗氧劑、著色劑加入高度混合機中攪拌均勻,然后再加入密煉機中進行密煉后通過螺桿擠出,造粒得到電纜材料。本發明制備的支化醛基聚苯醚中苯環上均勻接枝有大量的醛基,同時氨基化彈性體改性劑鏈上接枝有大量的氨基,醛基和氨基能夠進行聚合,進而使得氨基化彈性體改性劑均勻接枝在支化醛基聚苯醚,同時由于支化醛基聚苯醚為支化結構能夠提高與氨基化彈性體改性劑的分散性能,使得氨基化彈性體改性劑在聚合物中接枝均勻,提高了聚合物的性能。
技術領域
本發明屬于電纜制備領域,涉及一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝。
背景技術
電纜制備過程中其表面通常包覆一層防護層,防護層材料需要具有阻燃耐磨的性能,聚苯醚是一種主鏈上含有苯環的非極性線型結構的高分子工程塑料,具有良好的力學性能、耐熱性能和阻燃性能,但是由于聚苯醚由若干苯環通過醚鍵相連而成,具有較高的黏度,與其他組分的物質之間的相容性較差,并且不易成型加工,韌性較差,為了提高聚苯醚的加工性能和柔韌性,通常將聚丙烯、聚乙烯等彈性材料混煉,但是混煉改性后容易造成復合材料的阻性性能降低。同時為了提高材料的耐磨性能,通常在材料中加入耐磨填料,而耐磨填料與聚苯醚之間的相容性也較差,容易造成在混合過程中填料分離影響材料的整體性能。
現有技術中使用的耐磨填料通常為無機填料,為了提高無機填料與有機材料的相容性,通常將無機填料表面進行接枝改進,對于粒徑較小的納米無機填料,直接加入改性劑中容易團聚分散不均勻,造成接枝改性不均勻,影響改性后耐磨材料的性能。
發明內容
本發明的目的在于提供一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝,其中制備的支化醛基聚苯醚中苯環上均勻接枝有大量的醛基,同時氨基化彈性體改性劑鏈上接枝有大量的氨基,醛基和氨基能夠進行聚合,進而使得氨基化彈性體改性劑均勻接枝在支化醛基聚苯醚,同時由于支化醛基聚苯醚為支化結構能夠提高與氨基化彈性體改性劑的分散性能,使得氨基化彈性體改性劑在聚合物中接枝均勻,提高了阻燃聚合物的性能。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝,具體制備過程如下:
第一步,將支化醛基聚苯醚、氨基化彈性體改性劑和二甲基亞砜同時加入反應釜中,升溫至50-60℃攪拌反應3-4h,然后旋蒸回收溶劑,得到阻燃聚合物;支化醛基聚苯醚中苯環上均勻接枝有大量的醛基,同時氨基化彈性體改性劑鏈上接枝有大量的氨基,醛基和氨基能夠進行聚合,進而使得氨基化彈性體改性劑均勻接枝在支化醛基聚苯醚,同時由于支化醛基聚苯醚為支化結構能夠提高與氨基化彈性體改性劑的分散性能,使得氨基化彈性體改性劑在聚合物中接枝均勻;同時由于氨基化彈性體改性劑具有較高的韌性使得制備的聚合物具有較高的韌性,同時其中均勻分布大量的硅烷鍵和磷酸酯基團,進而使得制備的聚合物中均勻的引入大量的硅烷鍵和磷酸酯基團,使得聚合物具有較高的阻燃性能,并且聚苯醚本身也具有一定的阻燃型,使得添加氨基化彈性體改性劑后制備的聚合物阻燃性能不僅不會降低,反而會有所增加;
第二步,將68-74份阻燃聚合物、2-3份鄰苯二甲酸二辛脂、滑石粉2-6份、14-16份耐磨添加劑、0.3-0.5份抗氧劑、0.8-1.4份著色劑加入高度混合機中攪拌均勻,然后再加入密煉機中進行密煉后通過螺桿擠出,造粒得到電纜材料;由于阻燃聚合物為支化結構,進而使得其中添加的耐磨添加劑、抗氧劑和著色劑能夠在其中均勻分散;
優選地,第一步中每千克支化醛基聚苯醚中加入氨基化彈性體改性劑230-240g;
耐磨添加劑是由納米碳化硅和超細碳酸鈣混合均勻后加入自動分次加料攪拌釜中,與其中濃度為12%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液進行反應制備而成;
其中納米碳化硅和超細碳酸鈣按照質量比為1:15-16的比例加入,每克納米碳化硅中加入3-氨基丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液60-65mL;
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