[發(fā)明專利]一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110054002.9
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112908571B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 苗家兵;陶玉花
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東騰豐電線電纜實業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B13/22
• 分類號: H01B13/22;C08L87/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K5/12;C08K3/34;C08K3/26;C08G81/02
• 代理公司: 北京和聯(lián)順知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621
• 代理人: 謝冰

1.一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝，其特征在于，具體制備過程如下：

第一步，將支化醛基聚苯醚、氨基化彈性體改性劑和二甲基亞砜同時加入反應(yīng)釜中，升溫至50-60℃攪拌反應(yīng)3-4h，然后旋蒸回收溶劑，得到阻燃聚合物；

第二步，將68-74份阻燃聚合物、2-3份鄰苯二甲酸二辛脂、2-6份滑石粉、9-11份耐磨添加劑、0.3-0.5份抗氧劑、0.8-1.4份著色劑加入高度混合機中攪拌均勻，然后再加入密煉機中進行密煉后通過螺桿擠出，造粒得到電纜材料;

其中支化醛基聚苯醚的制備過程如下：

步驟1：向反應(yīng)釜中同時加入對溴苯甲醛、苯酚和醋酸，攪拌溶解后冷卻至0℃向其中滴加濃硫酸，控制2h內(nèi)滴加完，然后恒溫攪拌反應(yīng)72h，將產(chǎn)物倒入冰水中攪拌1h后過濾水洗至中性后烘干，得到產(chǎn)物A；

步驟2：將產(chǎn)物A、六亞甲基四胺和質(zhì)量濃度為90%的醋酸溶液同時加入反應(yīng)釜中升溫至50℃攪拌溶解后保溫反應(yīng)30min，然后加水后加熱至回流，反應(yīng)8-9h后減壓回收醋酸至干，然后加水，并用氯仿提取后加入飽和亞硫酸氫鈉溶液中攪拌后分取水層，加鹽酸酸化，析出結(jié)晶、過濾烘干，得到產(chǎn)物B；

步驟3：向反應(yīng)釜中加入產(chǎn)物B、碳酸鉀、甲苯和二甲基亞砜，同時不斷向反應(yīng)釜中通入氮氣，攪拌溶解后加熱至回流反應(yīng)2-3h，然后向其中加入氯化亞銅，升溫至170-175℃反應(yīng)28-30h，冷卻至室溫后加入鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH=3-3.5,然后將產(chǎn)物加入甲醇水溶液中攪拌過濾洗滌烘干，得到支化醛基聚苯醚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝，其特征在于，步驟2中每克產(chǎn)物A中加入0.7-0.71g六亞甲基四胺，加入醋酸溶液8-9mL。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝，其特征在于，氨基化彈性體改性劑的制備過程如下：

（1）向反應(yīng)釜中同時加入二乙醇胺和甲醛溶液，升溫至40-45℃反應(yīng)2-3h，然后升溫至80-90℃抽真空除去生成的水，然后降溫至60-65℃后緩慢向反應(yīng)釜中加入亞磷酸二乙酯，恒溫反應(yīng)2-3h，然后進行減壓蒸餾，得到二羥基磷酸酯；

（2）將二羥基磷酸酯、烯丙基二甲基氯硅烷和石油醚同時加入反應(yīng)釜中，升溫至90-100℃回流反應(yīng)3-4h，蒸除石油醚后真空蒸餾，得到雙端烯烴基硅烷化磷酸酯；

（3）向反應(yīng)容器中加入雙端烯烴基硅烷化磷酸酯、過氧化苯甲酰和丙酮，攪拌升溫至90-100℃后向其中滴加質(zhì)量濃度為30%的丙烯酰胺丙酮溶液，控制30min內(nèi)滴加完全，恒溫反應(yīng)2-3h后補加引發(fā)劑，反應(yīng)4-5h后減壓蒸除溶劑，得到氨基化彈性體改性劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝，其特征在于，耐磨添加劑是由納米碳化硅和超細碳酸鈣混合均勻后加入自動分次加料攪拌釜中，與其中濃度為12%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷乙醇溶液進行反應(yīng)制備而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝，其特征在于，自動分次加料攪拌釜包括攪拌罐體，攪拌罐體的頂部從上到下依次安裝有進料機構(gòu)、擋料機構(gòu)和出料調(diào)節(jié)機構(gòu)，同時位于出料調(diào)節(jié)機構(gòu)中部設(shè)置有進料量調(diào)節(jié)機構(gòu)，進料機構(gòu)包括固定在攪拌罐體頂部的固定圓板，固定圓板的表面中心處通過軸承安裝有伸縮轉(zhuǎn)軸，伸縮轉(zhuǎn)軸上安裝有傳動組件，固定圓板的表面位于伸縮轉(zhuǎn)軸周側(cè)開有三個進料口，三個進料口表面分別設(shè)置有儲料斗。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種阻燃型耐磨電纜的制備工藝，其特征在于，攪拌罐體的側(cè)壁頂端開有延伸至內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽，擋料機構(gòu)包括通過軸承安裝在環(huán)形槽中的擋料圓板，擋料圓板的表面與固定圓板的底面相接，能夠擋料放置物料進入擋料圓板和固定圓板之間，擋料圓板的表面中心處開有與伸縮轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置的穿透孔，伸縮轉(zhuǎn)軸與穿透孔側(cè)壁不相接，擋料圓板的表面開有與三個進料口一一對應(yīng)的三個過渡口，擋料圓板的表面還開有通過穿透孔與三個過渡口一一對稱的三個過渡對稱口，擋料圓板底面位于過渡口和過渡對稱口下方均設(shè)置有過渡筒。