[發明專利]一種多功能預應力混凝土管及其制作方法

有效

• 申請號: 202110053270.9
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112895113B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 朱竹森;黃雪玲;陳祖興;張天寶;羅國禮;毛家彪
• 申請（專利權）人: 金華巨龍管道有限公司
• 主分類號: B28B21/62
• 分類號: B28B21/62;B28B21/82;B28B21/90;F16L9/153
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙) 50225
• 代理人: 孫人鵬

1.一種多功能預應力混凝土管，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的下端設置有承壓底座(2)，模具底座(1)的上端同心豎直套接安裝有內襯管(3)和外管(4)，模具底座(1)的下端面設置有左右對稱的一對脫模內腔(35)，所述承壓底座(2)滑動插接在模具底座(1)的下端，承壓底座(2)的上端與脫模內腔(35)相對應的位置豎直焊接有頂桿(19)，所述內襯管(3)的中間內腔設置為中空內腔(5)，內襯管(3)和外管(4)的上端設置有進料端蓋(9)，內襯管(3)和外管(4)之間的間隙內設置有上下對稱的一對同心套接的鋼筒(10)，所述中空內腔(5)的下端固定安裝有拉環(8)，所述拉環(8)上設置有拉鏈(6)，所述鋼筒(10)的外壁纏繞有致密的預應力鋼絲(13)，上下對稱的一對鋼筒(10)的中間連接端面設置有中間圓環(14)，鋼筒(10)內壁與內襯管(3)外壁之間設置為混凝土內襯層(12)，鋼筒(10)的外壁與外管(4)的內壁之間的間隙設置為混凝土保護層(11)，所述混凝土保護層(11)的上下兩端分別設置有上接口圓環(16)和下接口圓環(22)，所述進料端蓋(9)的上端與混凝土保護層(11)、混凝土內襯層(12)上端端口相對應的位置均豎直安裝有進料管(31)；

所述上接口圓環(16)安裝在鋼筒(10)和外管(4)之間間隙的上端，下接口圓環(22)的下端設置有螺紋孔(33)，下接口圓環(22)套接在鋼筒(10)和外管(4)之間的間隙下端，且下接口圓環(22)的下端豎直安裝有擠壓桿(23)，所述擠壓桿(23)的下端延伸至脫模內腔(35)中，擠壓桿(23)的下端套接有限位螺母(24)，所述預應力鋼絲(13)的上下兩端均固定焊接有向外側橫向延伸的連接片(32)，且上下對稱的一對預應力鋼絲(13)端部的連接片(32)分別螺釘安裝在中間圓環(14)、上接口圓環(16)和下接口圓環(22)上，所述脫模內腔(35)的左右兩側對稱設置有升降內腔(26)，脫模內腔(35)的下端滑動安裝有擠壓弧板(25)，所述升降內腔(26)的下端螺釘安裝有限位插條(29)，升降內腔(26)中設置有套桿(27)，所述擠壓弧板(25)的下端正對頂桿(19)，擠壓弧板(25)的上端豎直焊接有擠壓柱(30)，所述擠壓柱(30)的上端正對擠壓桿(23)，所述擠壓桿(23)的上端螺紋轉動安裝在螺紋孔(33)中。

2.根據權利要求1所述的一種多功能預應力混凝土管，其特征在于：所述進料端蓋(9)的下端外壁和外管(4)的圓弧外壁之間均固定焊接有上下對稱的一對耳座(17)，上下對稱的一對所述耳座(17)之間通過鎖緊螺栓(21)固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種多功能預應力混凝土管，其特征在于：所述拉鏈(6)的上端貫穿進料端蓋(9)并延伸至進料端蓋(9)的上端，拉鏈(6)的下端掛接在拉環(8)上，拉鏈(6)的上端端部設置有吊環(7)。

4.根據權利要求1所述的一種多功能預應力混凝土管，其特征在于：所述中間圓環(14)卡接在上下對稱的一對鋼筒(10)之間，中間圓環(14)位于混凝土保護層(11)和混凝土內襯層(12)的橫向端面上均設置有圓周陣列分布的貫穿孔(15)。

5.根據權利要求1所述的一種多功能預應力混凝土管，其特征在于：所述擠壓弧板(25)的左右兩側對稱設置有滑塊(34)，所述滑塊(34)滑動套接在套桿(27)的外壁，且滑塊(34)的上端設置有彈簧(28)。

6.根據權利要求5所述的一種多功能預應力混凝土管，其特征在于：所述彈簧(28)套接在套桿(27)的外壁，彈簧(28)的上端抵在升降內腔(26)的上端內壁，彈簧(28)的下端抵在滑塊(34)的上端面。

7.根據權利要求1所述的一種多功能預應力混凝土管，其特征在于：所述模具底座(1)的左右兩側對稱設置有上下貫穿的一對導向孔(20)，所述承壓底座(2)的上端左右兩側豎直焊接有導向桿(18)，所述導向桿(18)滑動插接在導向孔(20)內。

8.根據權利要求1-7中任意一項所述的一種多功能預應力混凝土管的制作方法，其特征在于：該制作方法包含以下步驟：

步驟一：加強環安裝，將鋼筒(10)同心套接，然后將下接口圓環(22)套接在鋼筒(10)和外管(4)之間的間隙下端，通過限位螺母(24)對擠壓桿(23)的限定，達到固定下接口圓環(22)的目的，通過上下鋼筒(10)的擠壓實現中間圓環(14)的安裝，通過與連接片(32)的螺釘連接，實現中間圓環(14)和上接口圓環(16)的位置固定，同時定量拉伸纏繞狀態的預應力鋼絲(13)；

步驟二：密封進料，通過耳座(17)實現進料端蓋(9)的安裝，利用進料管(31)實現對混凝土保護層(11)、混凝土內襯層(12)填充致密的混凝土；

步驟三：擠壓脫模，待步驟二中混凝土凝固后，通過吊機對吊環(7)的掛接提升，將模具底座(1)滑動插接在承壓底座上，然后取下進料端蓋(9)和限位螺母(24)，在重力的作用下，頂桿(19)帶動擠壓弧板(25)上升，使得擠壓柱(30)向上頂起擠壓桿(23)，從而實現下接口圓環(22)、混凝土保護層(11)、混凝土內襯層(12)和上接口圓環(16)的向上頂出，達到脫模的目的。