[發明專利]一種利用取向硅鋼氧化鎂廢棄物生產鎂質球團的方法

有效

• 申請號: 202110051391.X
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN114763582B
• 公開（公告）日: 2023-09-12
• 發明（設計）人: 李建;毛曉明;梁利生;熊林;朱彤;易陸杰;蔣林海;魯健;謝云江;李孟土
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22B1/243
• 分類號: C22B1/243;C22B1/02
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司 31254
• 代理人: 李玲

本發明公開了一種利用取向硅鋼氧化鎂廢棄物生產鎂質球團的方法，采用取向硅鋼生產過程中的廢氧化鎂污泥、廢氧化鎂粉等氧化鎂廢棄物，以及粗粒鐵礦粉、鏡像赤鐵礦、磁鐵精礦、膨潤土和石灰石粉為原料，依次經預處理、配料、造球后，再在鏈箅機?回轉窯?環冷機上進行干燥預熱、焙燒和冷卻，得到鎂質球團。本發明利用氧化鎂廢棄物制備鎂質球團，既有利于減少氧化鎂廢棄物帶來的環保壓力及其外運時產生的處置費用，也能顯著降低鎂質球團的制造成本，綜合利用了鋼鐵廠的現有資源，生產出環境友好、低成本的鎂質球團，為高爐提供優質原料，最終降低煉鐵過程的污染物排放，減少環境污染。

技術領域

本發明屬于冶金類，廢棄物再利用及原料預處理領域，涉及固體廢棄物資源化技術，更具體地說，涉及一種利用取向硅鋼氧化鎂廢棄物生產鎂質球團的方法。

背景技術

隨著中國工業化進程的加速發展，對硅鋼的需求日益增長，中國鋼行業通過引進、消化和自主創新，實現了硅鋼行業的快速發展，年增長率達到10.5％。據統計，當前中國硅鋼總產能達到1236萬噸，其中取向硅鋼達到134萬噸，隨著產能的增加，生產過程中產生的廢棄物量也日益增多。在取向硅鋼生產過程中，為防止硅鋼在高溫退火時粘結、促進脫硫和脫氮反應，需要采用氧化鎂作為隔離劑，使硅鋼表面形成均勻的硅酸鎂玻璃膜即硅酸鎂底層。實際生產中，在高溫退火前氧化鎂通常以一定的厚度溶液涂覆在帶鋼表面，退火完成后，在硅鋼表面形成硅酸鎂底層的同時，還殘留了一部分氧化鎂，在鋼卷開卷后一部分以固態粉塵的形態被除塵系統收集后成為廢棄物，部分與液體混合，以污泥的方式廢棄；該部分氧化鎂粉經過高溫燒結，活性發生變化，同時塵泥中夾雜了硅鋼中部分轉移出的成分元素，從成分和活性等方面已不能滿足繼續使用的要求，只能廢棄。如果取向硅鋼年產量30萬噸，將產生2000噸左右的氧化鎂塵泥(干基)，這些氧化鎂塵泥具有氧化鎂含量高、粒度細、成分復雜的特點，作為廢棄物，增加了環境壓力，造成了資源的極大浪費。

中國專利CN105985533B公開了取向硅鋼氧化鎂廢棄物制造超高分子塑料添加劑的方法，以氧化鎂廢棄物為原料，通過高溫煅燒(550℃～850℃，2h～8h)脫碳，得到活化廢棄物，再進行球磨包覆，然后通過篩分，得到超高分子塑料添加劑。

中國專利CN104099469B公開了取向硅鋼熱處理后廢棄氧化鎂粉的利用方法，主要是對氧化鎂廢棄物與碳粉、瀝青按一定重量配比進行混合均勻，用于生產轉爐濺渣護爐用鎂碳球，從而使廢棄氧化鎂粉得到有效利用。

中國專利CN101906533B公開了一種低硅含鎂球團及其生產方法，將低硅磁鐵精粉、含鎂添加劑和粘結劑按一定比例配料，混勻，加入適當的水分，造球，之后在帶式焙燒機上干燥、預熱、焙燒，得到含鎂球團；含鎂添加劑可選用氧化鎂粉、輕燒白云石、白云石、橄欖石和硼泥；粘結劑可選用膨潤土或復合粘結劑。

中國專利CN101550484A公開了一種酸性氧化鎂球團礦及其制備方法，將磁鐵礦粉、膨潤土及粒徑-200目＞90％的鎂石粉混合，加水造球，干燥；預熱焙燒，得到還原膨脹率降低50％的含鎂球團。

中國專利CN105039681B公開了一種堿性高鎂球團礦的制造方法，將鐵精礦粉與鎂鈣磚粉、膨潤土、煤粉按一定比例混合，加水造球，干燥，預熱焙燒，得到四元堿度1.15，MgO含量≥3.8％的堿性高鎂球團。鈣鎂磚粉為廢棄的鈣鎂磚破碎、細磨而成。

中國專利CN107130070B公開了一種含鈣鎂球團礦及其制備方法，將含鎂弱磁精礦、磁鐵精礦、輕燒白云石除塵灰、膨潤土按一定比例配料，加水造球，干燥、預熱、焙燒，得到含鈣鎂球團礦；能解決輕燒白云石除塵灰堆存造成的環保問題，同時因除塵灰粒度細，比表面積大，添加后減少膨潤土的配入量，從而減少球團中SiO₂的含量。

中國專利CN104263917B公開了帶式機生產鎂質球團礦原料及其鎂質球團礦生產方法，將含鐵原料、蛇紋石和膨潤土按一定比例充分混合，加水造球，經帶式機鼓風干燥及抽風干燥、預熱、焙燒，冷卻后得到鎂質氧化球團礦。