[發(fā)明專利]一種直插引腳均勻焊接組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110050041.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112911826B | 公開(公告)日: | 2022-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宮鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州浪潮智能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/34 | 分類號(hào): | H05K3/34;B23K3/08;B23K3/06;B23K101/42 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 張欣然 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇州市吳*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 引腳 均勻 焊接 組件 | ||
本發(fā)明公開一種直插引腳均勻焊接組件,包括直插引腳和擠壓針腳,直插引腳安裝在元器件上,用于從上向下插裝到PCB板上通孔中;直插引腳包括金屬套筒和焊料柱,焊料柱位于金屬套筒之內(nèi),焊料柱由焊錫及助焊劑組成,受熱可熔化形成液體,金屬套筒的側(cè)壁上沿周向設(shè)置錫液通孔,熔化的液體可從此錫液通孔中流出;裝配時(shí),將直插引腳插入PCB板的通孔中,擠壓針腳從下向上插入金屬套筒之內(nèi),用于將焊料柱受熱熔化形成的錫液從錫液通孔擠出,可使錫液均勻地流到金屬套筒與PCB板的通孔之間的間隙中,由于本發(fā)明的直插引腳自帶錫液,并通過(guò)擠壓的方式排出錫液,相對(duì)于傳統(tǒng)的波峰焊可使錫液均勻地填充在金屬套筒的外周,保證焊錫的焊接高度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電路板裝配技術(shù)領(lǐng)域,更進(jìn)一步涉及一種直插引腳均勻焊接組件。
背景技術(shù)
波峰焊主要用于焊接插件元件,波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。
焊錫從PCB(Printed Circuit Board印刷電路板)下方向上爬升,通孔的透錫高度理想值為100%,如果低于75%,認(rèn)為是透錫不良;通孔波峰焊透錫不良是比較嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,危害到電子元器件與PCB連接的物理可靠性,如果透錫不良會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度大幅下降,甚至?xí)绊懙綄?dǎo)電性能,嚴(yán)重降低了焊點(diǎn)的可靠性。
造成直插引腳透錫不良的原因主要有以下原因:1、直插引腳連接到大面積散熱銅皮,導(dǎo)致引腳散熱過(guò)快,爬錫率不高;2、波峰焊機(jī)內(nèi)錫膏及助焊劑的清潔程度;3、直插引腳的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)難以爬錫。
現(xiàn)有的PCB設(shè)計(jì)中,通過(guò)減少直插引腳連接大銅皮的層數(shù),來(lái)降低散熱效率,從而提高透錫率。定期更換波峰焊機(jī)內(nèi)的錫膏及助焊劑,從而保持其清潔度。3、根據(jù)PCB板卡的厚度,選擇不同的連接器。
減少直插引腳的連接層數(shù),對(duì)于一些大電流的連接器,由于通過(guò)的電流比較大,無(wú)法減少連接銅皮的層數(shù),只能通過(guò)后期手工補(bǔ)焊。定期更換波峰焊機(jī)內(nèi)的錫膏及助焊劑會(huì)造成焊料的浪費(fèi)及環(huán)境污染。根據(jù)PCB板卡厚度選擇不同的連接器,會(huì)在選擇物料時(shí)產(chǎn)生較大的局限性,導(dǎo)致物料不通用。
對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),如何保證焊錫的焊接高度,是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種直插引腳均勻焊接組件,通過(guò)擠壓的方式擠出錫液,確保布錫均勻,具體方案如下:
一種直插引腳均勻焊接組件,包括直插引腳和擠壓針腳,所述直插引腳安裝在元器件上,用于從上向下插裝到PCB板上通孔中;
所述直插引腳包括金屬套筒和焊料柱,所述焊料柱位于所述金屬套筒之內(nèi),所述金屬套筒的側(cè)壁上沿周向設(shè)置錫液通孔;
所述擠壓針腳能夠從下向上插入所述金屬套筒之內(nèi),用于將所述焊料柱受熱熔化形成的錫液從所述錫液通孔擠出。
可選地,所述金屬套筒的內(nèi)部固定安裝扣合件,所述扣合件能夠與所述擠壓針腳配合卡接。
可選地,所述金屬套筒的內(nèi)部沿軸向設(shè)置多個(gè)所述扣合件。
可選地,所述扣合件為圓筒形,其內(nèi)壁上凸出設(shè)置兩個(gè)彈性塊,所述擠壓針腳的外表面周向凹陷設(shè)置卡槽,所述彈性塊與所述卡槽配合卡接。
可選地,所述擠壓針腳的上端設(shè)置直徑向上逐漸縮小的錐形尖塊。
可選地,所述擠壓針腳呈陣列排布在針床上,所述擠壓針腳的位置與所述直插引腳的位置一一對(duì)應(yīng)。
可選地,所述直插引腳的長(zhǎng)度小于或等于PCB板的厚度,所述擠壓針腳插入所述直插引腳形成的整體長(zhǎng)度大于PCB板的厚度。
可選地,所述擠壓針腳的底端卡在所述針床上設(shè)置的卡槽中。
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