[發(fā)明專(zhuān)利]一種可食用吸管的制備方法及原料混合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110049298.5
• 申請(qǐng)日: 2021-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112898602B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建;袁強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 山東蔚來(lái)新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08J3/12
• 分類(lèi)號(hào): C08J3/12;C08L3/10;B01F27/90;B01F27/96;B01F35/53;B01F27/86;B01F35/00;B01F35/71;B01F101/06
• 代理公司: 北京酷愛(ài)智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 劉娟

1.一種可食用吸管的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1第一原料的制備：取木薯淀粉600～2000份，加水調(diào)乳22.0～23.0Be，用2.3～2.5％的氫氧化鈉調(diào)pH＝8.4～8.6，加入環(huán)氧丙烷200～800份，同時(shí)調(diào)整溫度20～25℃，加入醋酐200～1200份，反應(yīng)過(guò)程維持pH＝8.30～8.6，反應(yīng)30～60min，加入硫酸氫鈉4～10份，反應(yīng)10～15min，用10％HCl調(diào)pH＝5.0～5.5，脫水干燥后制成粉末備用；

S2第二原料的制備：取高鏈玉米淀粉10～30份，加水調(diào)乳22.0～23.0Be，用2.6～3.0％的氫氧化鈉調(diào)pH＝11～12，加入環(huán)氧丙烷4～10份，處于T＝20～30℃的環(huán)境下反應(yīng)1.5h～3h，然后升溫至T＝45.0～49℃，用2.6～3.0％氫氧化鈉維持pH＝11.5～12.5，然后醚化20h，醚化結(jié)束后，用8～10％氯化氫調(diào)pH＝6～8，加入催化劑6～10份，再加入0.3～1.2％的雙氧水，加入焦亞硫酸鈉3～15份繼續(xù)反應(yīng)10～15min，然后用8～10％氯化氫調(diào)節(jié)pH＝5.0～5.7，脫水干燥后制成粉末備用；

S3第三原料的制備：取馬鈴薯淀粉20～50份，加水調(diào)乳23.5～24.5Be，升溫至36.5～37.5℃，在升溫的過(guò)程中用2.3～2.5％的氫氧化鈉調(diào)PH＝10～11，加入三偏磷酸鈉2.0～5.0份，反應(yīng)畢后加入10％氯化氫調(diào)節(jié)PH＝5.0～5.5，脫水干燥后制成粉末備用；

S4第四原料的制備：取木薯淀粉400～600份、小麥淀粉500～1000份和玉米淀粉500～1000份,加水調(diào)乳22～23Be，用2.3～2.5％的氫氧化鈉調(diào)pH＝8.0～9.6，同時(shí)調(diào)整溫度T＝20～25℃，加入溶解好己二酸的酸酐50～100份，然后加入醋酐200～450份，加醋酐同時(shí)加稀堿維持pH＝8.0～9.5，平衡pH＝8.0～9.5，反應(yīng)過(guò)程物料溫度控制在小于40℃，用2.3～2.5％的氫氧化鈉維持反應(yīng)體系pH＝8.0～9.5反應(yīng)30～60min，用10％的氯化氫調(diào)PH＝5.0～6.0，脫水干燥后制成粉末備用；

S5原料的混合:將S1～S4所制備的原料通過(guò)原料混合裝置進(jìn)行混合得到混合物；

S6管胚的制備：將S5中所得的混合物加入到吸管擠壓設(shè)備進(jìn)行擠出成型，并通過(guò)成型模頭擠出，冷卻成型形成管胚；

S7分切及干燥：對(duì)管胚進(jìn)行冷卻、分切，通過(guò)輸送帶，進(jìn)入干燥烘箱進(jìn)行干燥，形成可食用吸管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用吸管的制備方法，其特征在于：S1中加醋酐的同時(shí)加2.3～2.5％稀堿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用吸管的制備方法，其特征在于：S2中催化劑和焦亞硫酸鈉在加入之前均先用水完全溶解。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用吸管的制備方法，其特征在于：S2～S4脫水干燥前均先旋流洗滌，旋流洗滌至漿乳電導(dǎo)率小于1500us/cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用吸管的制備方法，其特征在于：S3中加入三偏磷酸鈉后，每隔一小時(shí)取樣測(cè)5％ds92℃粘度，當(dāng)粘度為12000～20000mpa.s時(shí)終止反應(yīng)。

6.一種用于如權(quán)利要求1所述的可食用吸管的原料混合裝置，其特征在于：所述原料混合裝置包括罐體，所述罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有攪拌軸，所述罐體內(nèi)水平設(shè)置有隔板將罐體分隔為加料腔和攪拌腔，所述隔板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有加料箱，所述攪拌軸位于攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌組件，所述加料箱中部設(shè)置有便于攪拌軸貫穿的隔套，所述隔套的外壁與加料箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有多個(gè)擋板，將加料箱分隔為四個(gè)加料區(qū)，每一加料區(qū)的下端均設(shè)置有貫穿隔板的出料管，所述罐體的上端開(kāi)設(shè)有與加料箱相互連通的加料口，所述罐體的下端開(kāi)設(shè)有排料口；

所述隔板開(kāi)設(shè)有環(huán)形的通槽，所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有定位環(huán)，所述通槽的兩內(nèi)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述定位環(huán)的兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)有分別與第一凹槽對(duì)齊的第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽扣合形成滾珠槽，所述滾珠槽內(nèi)填充設(shè)置有滾珠本體，所述隔板的上端開(kāi)設(shè)有與第一凹槽相互連通的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)壁螺紋連接有限位塊，所述定位環(huán)沿厚度方向貫穿開(kāi)設(shè)有便于出料管通過(guò)的通孔，所述出料管的下管貫穿定位環(huán)并配設(shè)有閥門(mén)；

所述加料箱的外形為圓筒形，所述加料箱的外壁套設(shè)有齒環(huán)，所述隔板的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與齒環(huán)相互嚙合，所述隔板的上端設(shè)置有環(huán)形的第一導(dǎo)向槽，所述加料箱的下端底壁設(shè)置有與第一導(dǎo)向槽對(duì)齊的第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽之間設(shè)置有若干導(dǎo)向滾珠；

所述攪拌組件包括套軸、定位板、連接桿、第一攪拌葉和第二攪拌葉；所述攪拌軸的上端貫穿罐體的外壁連接有伺服電機(jī)，所述套軸設(shè)在攪拌軸上，所述套軸位于攪拌腔內(nèi)，所述定位板安裝在罐體的下方，所述攪拌軸和套軸的下端均貫穿罐體的下端并與定位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套軸的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述連接桿的上端與攪拌軸相互連接，所述連接桿的下端懸空設(shè)置，所述第一攪拌葉設(shè)置有多個(gè)，第一攪拌葉的一端與連接桿側(cè)壁相互連接，第一攪拌葉的兩另一端懸空設(shè)置，相鄰第一攪拌葉之間設(shè)置有間隙，所述第二攪拌葉設(shè)置有多個(gè)，所述第二攪拌葉的第一與套軸相互連接，第二攪拌葉的另一端懸空設(shè)置，第一攪拌葉和第二攪拌葉錯(cuò)位設(shè)置；

所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一皮帶輪、第二皮帶輪、三角帶和皮帶電機(jī)；所述第一皮帶輪套設(shè)在套軸上并位于罐體下方，所述皮帶電機(jī)安裝在罐體的下端外壁，所述第二皮帶輪套設(shè)在皮帶電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪通過(guò)三角帶相互連接。