[發明專利]一種高導熱PTFE材質PCB板的蝕刻方法

在審

• 申請號: 202110048464.X
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112921319A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 張磊;王明
• 申請（專利權）人: 張磊
• 主分類號: C23F1/08
• 分類號: C23F1/08;H05K3/06;B08B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高導熱PTFE材質PCB板的蝕刻方法，其特征在于：該方法包括如下步驟：

S1：將PCB板放置在刻蝕設備的儲料組件上并壓緊，將用于PCB板的腐蝕藥液倒入刻蝕設備中的藥液槽內并用可滑動的蓋板進行密封；

S2：將S1中的PCB板通過吸盤取出并移動至同步滑動打開一半蓋板的藥液槽內；

S3：S2中的吸盤將PCB板放入藥液槽內后，返程繼續準備取PCB板，同時藥液槽上的蓋板復位保持密封狀態；

S4：當S3中的PCB板刻蝕完成后，蓋板打開取出后，再次放入一個PCB板進行連續的刻蝕加工；

上述S1中所采用的刻蝕設備包括底座(1)，所述底座(1)的一端固定連接有立柱(11)，所述立柱(11)的頂部一側固定連接有立板(27)，所述立板(27)和底座(1)位于立柱(11)的同一側，所述立板(27)一側中心處轉動連接有第一齒輪(13)，所述第一齒輪(13)固定連接有電機(12)，所述電機(12)位于立板(27)遠離第一齒輪(13)的一側，所述電機(12)固定在立板(27)上且電機(12)的輸出軸貫穿立板(27)，所述第一齒輪(13)上嚙合連接有鏈條(14)，所述第一齒輪(13)位于鏈條(14)的中間，所述鏈條(14)兩端分別嚙合連接有第二齒輪(15)和第三齒輪(16)，所述第二齒輪(15)和第三齒輪(16)均轉動連接在立板(27)的一側且第二齒輪(15)和第三齒輪(16)位于立板(27)上遠離電機(12)的一側，所述鏈條(14)上位于第一齒輪(13)與第二齒輪(15)的中間鏈段處連接有緊定組件(5)，所述鏈條(14)上位于第一齒輪(13)與第三齒輪(16)的中間鏈段處連接有緊定組件(5)；

所述第二齒輪(15)上設有第一安裝槽(151)，所述第三齒輪(16)上設有第二安裝槽(161)，所述第一安裝槽(151)位于第二齒輪(15)上的位置處與第二安裝槽(161)位于第三齒輪(16)上的位置處相同，所述第一安裝槽(151)內固定套接有第二連桿(19)的一端，所述第二連桿(19)的另一端固定連接有第一連桿(18)，所述第二連桿(19)與第一連桿(18)垂直，所述第一連桿(18)遠離第二連桿(19)的一端固定連接有滑塊(17)，所述滑塊(17)的導向與第二連桿(19)平行、滑塊(17)的導向與第一連桿(18)垂直，所述滑塊(17)上滑動套接有固定柱體(20)，所述固定柱體(20)的底部固定連接有蓋板(26)，所述底座(1)頂部中心處固定連接有板體(2)，所述板體(2)上開設有藥液槽(6)，所述蓋板(26)位于藥液槽(6)的上方，所述藥液槽(6)兩側安裝有板槽組件(3)，所述板槽組件(3)與蓋板(26)滑動連接；

所述第二安裝槽(161)內固定套接有第三連桿(21)，所述第三連桿(21)遠離第二安裝槽(161)的一端固定連接有第四連桿(22)，所述第四連桿(22)與第三連桿(21)的導向垂直，所述第四連桿(22)遠離第三連桿(21)的一端固定有轉軸(23)，所述轉軸(23)上轉動連接有第五連桿(24)，所述第五連桿(24)的底部安裝有吸盤(25)，所述底座(1)的側邊設有儲料組件(4)，所述吸盤(25)位于儲料組件(4)的正上方，所述第二連桿(19)與第三連桿(21)的長度相同。

2.根據權利要求1所述的一種高導熱PTFE材質PCB板的蝕刻方法，其特征在于：所述板槽組件(3)包括卡板(31)、空槽(32)、第一導棒(33)、第一彈簧(34)、限位板(35)和壓輪(36)，所述卡板(31)通過位于藥液槽(6)側邊的連接件固定連接在藥液槽(6)側邊的板壁上，所述卡板(31)內開設有空槽(32)，所述空槽(32)內設有第一彈簧(34)，所述第一彈簧(34)上套接有第一導棒(33)，所述第一導棒(33)貫穿空槽(32)和卡板(31)且第一導棒(33)與卡板(31)滑動連接，所述第一導棒(33)上固定連接有限位板(35)，所述限位板(35)位于空槽(32)內，所述第一彈簧(34)的兩端分別固定在限位板(35)的頂部和位于空槽(32)頂部的卡板(31)上，所述第一導棒(33)的底部轉動連接有壓輪(36)，所述壓輪(36)滾動連接在蓋板(26)的側邊。