[發明專利]一種功能性纖維級聚丙烯的生產方法

在審

• 申請號: 202110047334.4
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112915873A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 余婷婷;李宛蕓;汪晟
• 申請（專利權）人: 余婷婷
• 主分類號: B01F11/00
• 分類號: B01F11/00;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種功能性纖維級聚丙烯的生產方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

S1：將配比后的原料成分通過進料口放入加工設備的攪拌桶內；

S2：啟動電動機，驅動第一轉動軸轉動，帶動攪拌柱和攪拌板攪拌原料使其混合；

S3：攪拌過程中，第一轉動軸轉動的同時，通過齒輪系傳動，間接驅動清掃機構去清掃粘接在攪拌桶內壁粉末物料；

S4：攪拌過程中，第一轉動軸轉動的同時，還通過齒輪系傳動，驅動震動機構震動攪拌桶；

S5：攪拌結束后，物料從下料口排出收集；

上述S1中所采用的加工設備包括殼體(1)、攪拌桶(2)、進料口(3)、下料口(4)、支撐柱(5)和攪拌機構(6)；所述支撐柱(5)固接在殼體(1)底端；所述攪拌桶(2)設置在殼體(1)內，且固接在殼體(1)底端內側壁上；一對所述進料口(3)對稱開設在殼體(1)頂端，且來連通攪拌桶(2)；所述下料口(4)開設在殼體(1)底端，且連通攪拌桶(2)；所述攪拌機構(6)設置在攪拌桶(2)；所述攪拌機構(6)包括電動機(61)、第一轉動軸(62)和攪拌柱(63)所述電動機(61)固接在殼體(1)頂端上；所述第一轉動軸(62)的一端固接在電動機(61)輸出端，另一端伸入攪拌桶(2)內；一組所述攪拌柱(63)一端轉動連接在第一轉動軸(62)伸入攪拌桶(2)的中部，另一端固接有攪拌板(64)。

2.根據權利要求1所述的一種功能性纖維級聚丙烯的生產方法，其特征在于，所述攪拌桶(2)內設置有一組對稱分布的清掃機構(7)，且位于第一轉動軸(62)兩側；所述第一轉動軸(62)伸入攪拌桶(2)的軸上固接有一對對稱分布的第一錐齒輪(71)；所述攪拌桶(2)頂端內側壁和底端內側壁上均固接有固定柱(74)；所述固定柱(74)固接在攪拌桶(2)內側壁上；所述固定柱(74)遠離攪拌桶(2)內壁的端部上轉動連接有第二轉動軸(73)；所述第二轉動軸(73)的一端固接有第二錐齒輪(72)，另一端固接有傳動組件(75)；所述攪拌桶(2)頂端內側壁和底端內側壁上均通過彈簧固接有環形刷板(76)；所述環形刷板(76)靠近攪拌桶(2)內壁的側壁上固接有毛刷(77)，另一側壁上固接有傳動組件(75)；所述傳動組件(75)一端固接在第二轉動軸(73)上，另一端固接在環形毛刷(77)上。

3.根據權利要求2所述的一種功能性纖維級聚丙烯的生產方法，其特征在于，所述傳動組件(75)包括圓盤(751)；所述圓盤(751)固接在第二轉動軸(73)遠離第二錐齒輪(72)的端部上；所述圓盤(751)靠近邊緣處轉動連接有轉銷(752)；所述環形刷板(76)遠離毛刷(77)的側壁上通過連接柱(755)固接有移動板(753)；所述移動板(753)上開設有滑槽(754)；所述轉銷(752)滑動連接在滑槽(754)內。

4.根據權利要求1所述的一種功能性纖維級聚丙烯的生產方法，其特征在于，所述殼體(1)內側壁上設置有一組震動機構(8)；所述震動機構(8)包括第二直齒輪(82)、第三轉動軸(83)和固定箱(84)；所述第一轉動軸(62)位于殼體(1)和攪拌桶(2)之間的軸上固接有第一直齒輪(81)；所述固定箱(84)固接在殼體(1)內壁上；所述第三轉動軸(83)一端轉動連接在殼體(1)內頂端內側壁上，另一端伸入固定箱(84)內，且固接有凸輪(85)；所述第二直齒輪(82)固接在第三轉動軸(83)靠近殼體(1)頂端內側壁的端部上；所述第一直齒輪(81)和所述第二直齒輪(82)通過傳送鏈條連接；所述固定箱(84)內滑動連接有推板(86)；所述推板(86)遠離凸輪(85)的側壁上固接有連接桿(87)；所述連接桿(87)遠離推板(86)的一端貫穿固定箱(84)內壁，伸出固定箱(84)外，且固接有震動球(88)。

5.根據權利要求4所述的一種功能性纖維級聚丙烯的生產方法，其特征在于，所述震動球(88)的材質為橡膠球。

6.根據權利要求1所述的一種功能性纖維級聚丙烯的生產方法，其特征在于，所述殼體(1)底段設置有防漏組件(9)；所述防漏組件(9)包括氣缸(91)活塞桿(92)和擋料板(93)；所述氣缸(91)固接在殼體(1)底端；所述擋料板(93)滑動連接在殼體(1)底端，且滑動覆蓋下料口(4)；所述活塞桿(92)一端設置氣缸(91)內，另一端固接在擋料板(93)上。