[發明專利]高效免打磨自動制管機及制管方法

有效

• 申請號: 202110044627.7
• 申請日: 2021-01-13
• 公開（公告）號: CN112355663B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 胡肖建;劉建衛
• 申請（專利權）人: 佛山市卓粵建瀾機械科技有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了高效免打磨自動制管機及制管方法，制管機包括包括依次排列的鋼帶放卷裝置、鋼帶壓平裝置、鋼帶折邊裝置、鋼帶合攏裝置、合攏焊接裝置、鋼管整型裝置和整型定徑裝置，鋼帶折邊裝置將壓平后的鋼帶的兩側邊緣壓制成直角型的二次彎折邊，鋼帶合攏裝置壓制鋼帶使鋼帶的兩側邊逐步向上彎曲后合攏，合攏焊接裝置鋼帶兩側邊緣焊接形成鋼管。本發明采用的制管工藝將鋼帶兩邊緣逐漸壓制成槽型態，然后再將鋼帶合攏，合攏后兩側邊緣位于槽體內部，使用時，焊縫會被遮擋于槽內，不影響使用外觀。因此焊縫無需進行打磨，能大大提高生產效率以及焊縫打磨帶來的問題。管材表面無焊縫、無打磨痕跡，表面狀態可以很容易做到光滑平整，提高產品品質。

技術領域

本發明涉及異形管生產加工領域，特別涉及高效免打磨自動制管機及制管方法。

背景技術

傳統的不銹鋼槽管在制管時，普遍采用先在鋼帶中央位置做出槽型，后卷曲鋼帶，經焊接后制成槽型鋼管，這種管的焊縫在管身的外表面上，焊縫凹凸不平并且顏色與原鋼材不一樣，所以必須將焊縫打磨掉，再進行拋光處理。然而管材焊接過程伴隨著很多不確定的因素，焊縫高低不平，打磨時有些地方未能打磨到，因此局部有明顯的凹凸感、以及明顯的打磨痕跡，極度影響產品的質量，因此必須進行二次打磨。但二次打磨僅能磨去表面多余的以及劃痕的部分，無法修復管材表面凹凸不平的狀態，因此傳統的制管機生產出的槽型管品質不高，生產效率低下。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無須打磨、型管品質高、生產效率高的高效免打磨自動制管機及制管方法。

根據本發明的一個方面，提供了高效免打磨自動制管機，包括依次排列的鋼帶放卷裝置、鋼帶壓平裝置、鋼帶折邊裝置、鋼帶合攏裝置、合攏焊接裝置、鋼管整型裝置和整型定徑裝置，所述鋼帶放卷裝置將鋼帶卷放卷后經鋼帶壓平裝置壓平，所述鋼帶折邊裝置將壓平后的鋼帶的兩側邊緣逐步壓制成直角型的二次彎折邊，所述鋼帶合攏裝置壓制鋼帶使鋼帶的兩側邊逐步向上彎曲后合攏，所述合攏焊接裝置將合攏后的鋼帶兩側邊緣焊接形成帶焊縫的鋼管，所述鋼管整型裝置和整型定徑裝置將鋼管壓制成需要的截面形狀。

在一些實施方式中，所述鋼帶兩側的二次彎折邊在焊接后形成鋼管一側的凹槽，所述焊縫位于凹槽內。

在一些實施方式中，還包括焊縫壓平裝置，所述焊縫壓平裝置位于合攏焊接裝置和鋼管整型裝置之間。

在一些實施方式中，所述鋼帶折邊裝置包括支架、折邊上輥、折邊下輥、折邊上輥軸和折邊下輥軸，所述折邊上輥軸和折邊下輥軸均安裝于支架，所述折邊上輥套裝于折邊上輥軸外并與折邊上輥軸固定連接，所述折邊下輥套裝于折邊下輥軸外并與折邊下輥軸固定連接，所述折邊上輥與折邊下輥相對，所述折邊上輥的兩端設有向內彎折的凹部，所述折邊下輥的兩端設有向外彎折的凸部。

在一些實施方式中，所述鋼帶合攏裝置包括水平輥壓機和豎向輥壓機，所述豎向輥壓機位于水平輥壓機的輸出端，所述水平輥壓機設有水平上輥和水平下輥，所述水平上輥與水平下輥配合，所述水平上輥的中部呈圓弧型向外凸出，所述水平下輥的中部呈圓弧型內凹，所述豎向輥壓機設有兩個并列的豎向輥，所述豎向輥的中部呈圓弧型內凹。

在一些實施方式中，所述鋼帶合攏裝置還包括依次排列的第一整合裝置、第二整合裝置和第三整合裝置，所述第一整合裝置包括第一整合上輥和第一整合下輥，所述第一整合上輥的兩端均設有槽邊整合凸緣，第一整合下輥的中部設有方型內凹環。

在一些實施方式中，所述第二整合裝置包括第二整合上輥和第二整合下輥，所述第二整合上輥從端部到中心設有直徑依次遞增的第一臺階、第二臺階和第三臺階，所述第一臺階、第二臺階均設置為兩個并對稱分布于第三臺階的兩側，所述第二整合下輥的中部設有方型內凹環，所述第三整合裝置包括第三整合上輥和第三整合下輥，所述第三整合上輥設有整縫凸緣和壓邊臺階，所述整縫凸緣位于第三整合上輥的中部，所述壓邊臺階設置為兩個并對稱分布于整縫凸緣的兩側，所述第三整合下輥的中部設有方型內凹環。