[發(fā)明專利]一種半自動包裝裝置及包裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110037974.7 | 申請日: | 2021-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN112871712B | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張炳才;余玉龍;康小家 | 申請(專利權)人: | 廣東鑫光智能系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/04 | 分類號: | B07C5/04;B07C5/02;B07C5/36;B07C5/38;B65B35/10;B65B5/06;B65B57/00 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 528000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 半自動 包裝 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及板材生產(chǎn)技術領域,公開了一種半自動包裝裝置,包括輸送架、第一舉升部、第二舉升部以及位移調節(jié)部;第一舉升部包括工作板、第一安裝座以及第一液壓伸縮缸;第二舉升部包括安裝件以及第二液壓伸縮缸;位移調節(jié)部包括底座、導軌以及第二安裝座,第二安裝座底部固定設置有滑塊,第二安裝座通過滑塊與導軌滑動連接;位移調節(jié)部還包括動力部件。與現(xiàn)有技術相對比,工作人員對板材進行打包時,不再需要人工將板材搬起,進行鋪裝,能夠在極大程度上減少了工作人員的工作強度,達到省力以及提高整體打包、包裝工作效率的效果,其實用性較強,能夠為企業(yè)帶來較好的工作效率回報,從根本上解決了現(xiàn)有技術中,板材打包效率較低的問題。
技術領域
本發(fā)明涉及板材生產(chǎn)技術領域,尤其涉及一種半自動包裝裝置及包裝方法。
背景技術
傳統(tǒng)的板件轉運、分揀和檢驗全靠人工,板件在鉆孔機出口堆成一垛以后,需人工轉運到手推車上,再推到分揀工位進行人工分揀;人工分揀后還需要再次根據(jù)訂單的圖紙一一把板件取出核對,出錯率較高;板件孔位信息依靠卡尺和卷尺測量,容易誤測和漏測;打包工位按照作業(yè)員的想法進行疊放打包,打包效率低且容易造成包裝材料的浪費。
針對上述問題,申請?zhí)枮镃N201810048462.9的專利申請中公開了一種智能板材分揀系統(tǒng),包括人工投料板材入口、雙面板件回流線、鉆孔機、分流移栽線、入料滾筒線、板材分流區(qū)、異形板打包工位、合格異形板出口、維修跨道、CCD 檢測NG板件出口、人工上料入口、CCD檢測工位、清潔機構、異形板人工投料入口、書本架、機器人、分揀NG出口、三層頂升移栽線、雙層頂升移栽線、板材出口、無動力滾筒、打包工位、氣浮打包臺和擺動皮帶線,雙面孔板件回流線設置在分流移栽線左側,分流移栽線與入料滾筒線連接,雙層頂升移栽線設置在三層頂升移栽線左側,擺動皮帶線設置在三層頂升移栽線右側,CCD檢測線設置在分流移栽線右側,本設備利用輸送線體將板件進行分類輸送,結合機器人進行板件分揀,并具備CCD板材智能質量檢驗功能,板件輸送分揀實時、準確、穩(wěn)定,自動化、智能化程度高,能大幅度節(jié)約人力和物力,具有數(shù)據(jù)記錄和統(tǒng)計功能,便于分析優(yōu)化生產(chǎn)。
但是,該申請專利中,對于板材包裝缺乏高效的存取功能,操作人員對板材的打包采用全手工打包的方式,工作勞動強度較大,工作效率較低,故仍然具有較大的改進空間。
發(fā)明內容
本發(fā)明實施例的目的是提供一種半自動包裝裝置及包裝方法,具有板材包裝效率較高,包裝過程靈活性較強的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實施例提供了一種半自動包裝裝置,包括輸送板材的輸送架,所述輸送架設置有供工作人員進行打包包裝的打包區(qū);還包括位于所述打包區(qū)抬升板材的第一舉升部、抬升所述第一舉升部的第二舉升部以及驅動所述第一舉升部移離所述打包區(qū)的位移調節(jié)部;
所述第一舉升部包括工作板、第一安裝座以及第一液壓伸縮缸,所述第一液壓伸縮缸的伸縮軸與所述第一安裝座固定,所述工作板與所述第一安裝座固定;
所述第二舉升部包括安裝件以及第二液壓伸縮缸,所述第二液壓伸縮缸的伸縮軸通過所述安裝件與所述第一液壓伸縮缸固定連接;
所述位移調節(jié)部包括底座、導軌以及第二安裝座,所述導軌與所述輸送架的輸送方向相垂直,所述第二安裝座與所述第二液壓伸縮缸固定,所述第二安裝座底部固定設置有滑塊,所述第二安裝座通過所述滑塊與所述導軌滑動連接;所述位移調節(jié)部還包括驅動所述第二安裝座滑動的動力部件。
與現(xiàn)有技術相對比,工作人員對板材進行打包時,不再需要人工將板材搬起,進行鋪裝,能夠在極大程度上減少了工作人員的工作強度,達到省力以及提高整體打包、包裝工作效率的效果,其實用性較強,能夠為企業(yè)帶來較好的工作效率回報,從根本上解決了現(xiàn)有技術中,板材打包效率較低的問題。
作為上述方案的改進,所述第一液壓伸縮缸的位移行程值為打包板材紙板厚度的三倍,且所述工作板的厚度與打包板材紙板的厚度相等。
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