[發明專利]一種熱熔膠制備方法

在審

• 申請號: 202110037575.0
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112659508A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 崔夢雨;李夜龍
• 申請（專利權）人: 南京夜龍新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/25;B29C48/885;B29C48/28;B26D1/08;B26D7/02
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本發明涉及一種熱熔膠制備方法，其使用了一種熱熔膠制備機械：該機械包括固定底座、U型板、轉動輥、傳動帶和切斷裝置，所述的固定底座上端的左右兩側對稱安裝有U型板，U型板的上方轉動設置有轉動輥，轉動輥之間通過傳動帶連接，傳動帶的右側上方設置有切斷裝置，切斷裝置安裝在固定底座上。本發明可以解決現有的熱熔膠制備機械，在制備完成后需要對熱熔膠進行定長切斷，而傳統的切斷方法切口位置容易出現偏移，更有可能會出現熱熔膠表面產生裂紋甚至斷裂的情況，導致切斷口表面不平整，且為防止在切斷時熱熔膠硬度不足，需先冷卻定型后進行切斷，冷卻后熱熔膠的直徑可能會減小，導致其切斷效果變差等問題。

技術領域

本發明涉及膠體制備的技術領域，特別涉及一種熱熔膠制備方法。

背景技術

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品，由于熱熔膠本身為固體，所以便于包裝、運輸和存儲，而且熱熔膠是一種無污染、無毒型的材質，具有生產工藝簡單、附加值高、黏合強度大、速度快等優點，所以被廣泛的作為材料粘接使用的膠粘劑。

目前，在對熱熔膠進行制備時，通常存在以下缺陷：1.現有的熱熔膠制備機械，在制備完成后需要對熱熔膠進行定長切斷，而傳統的切斷方法切口位置容易出現偏移，更有可能會出現熱熔膠表面產生裂紋甚至斷裂的情況，導致切斷口表面不平整，影響其質量；2.現有的熱熔膠制備機械，通常在對熱熔膠進行冷卻定型后再進行定長切斷，防止在切斷時熱熔膠硬度不足，而冷卻定型后，熱熔膠的直徑可能會減小，導致其夾持效果變差，進而影響切斷效果。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的熱熔膠制備機械，在制備完成后需要對熱熔膠進行定長切斷，而傳統的切斷方法切口位置容易出現偏移，更有可能會出現熱熔膠表面產生裂紋甚至斷裂的情況，導致切斷口表面不平整，影響其質量，且現有的熱熔膠制備機械，通常在對熱熔膠進行冷卻定型后再進行定長切斷，防止在切斷時熱熔膠硬度不足，而冷卻定型后，熱熔膠的直徑可能會減小，導致其夾持效果變差，進而影響切斷效果等問題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種熱熔膠制備方法，其使用了一種熱熔膠制備機械：該機械包括固定底座、U型板、轉動輥、傳動帶和切斷裝置，所述的固定底座上端的左右兩側對稱安裝有U型板，U型板的上方轉動設置有轉動輥，轉動輥之間通過傳動帶連接，傳動帶的右側上方設置有切斷裝置，切斷裝置安裝在固定底座上。

所述的固定底座包括固定底板、固定桿、擠塑機、降溫機構和間歇帶動機構，固定底板上端面的左后側固定有兩個固定桿，固定桿的上端安裝有擠塑機，固定底板的上端中部設置有降溫機構，固定底板上端面的右后側安裝有間歇帶動機構，間歇帶動機構與右側的轉動輥連接，具體工作時，通過擠塑機間歇式的寄出熱熔膠，并使其落入到放置機構上，在間歇帶動機構的帶動下，使右側的轉動輥間歇式轉動，進而帶動傳動帶間歇式的運動，使放置機構上的熱熔膠經由降溫機構降溫后，運送到切斷裝置下方進行定長切斷。

所述的U型板包括U型支板、滑軌和收集柜，固定底板上端面的左右兩側對稱固定有U型支板，右側的U型支板的下端安裝有滑軌，滑軌上滑動設置有收集柜，收集柜位于傳動帶右側的下方，具體工作時，切斷完成的熱熔膠在傳動帶的帶動下，繼續向右運動，當運動到傳動帶最右側時，從放置機構上掉下，并落入到收集柜中，通過收集柜進行收集，并定期沿著滑軌將收集柜抽出，將收集柜內的熱熔膠進行干燥后再進行收集包裝。

所述的傳動帶包括傳動皮帶和放置機構，轉動輥之間連有傳動皮帶，傳動皮帶上均勻安裝有放置機構，具體工作時，通過擠塑機間歇式的寄出熱熔膠，并使其落入到放置機構上，此時的放置機構起到承托和運輸的作用。