[發(fā)明專利]一種熱熔膠制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110037575.0
• 申請日: 2021-01-12
• 公開（公告）號: CN112659508A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔夢雨;李夜龍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京夜龍新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/25;B29C48/885;B29C48/28;B26D1/08;B26D7/02
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1.一種熱熔膠制備方法，其使用了一種熱熔膠制備機械：該機械包括固定底座(1)、U型板(2)、轉(zhuǎn)動輥(3)、傳動帶(4)和切斷裝置(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的左右兩側(cè)對稱安裝有U型板(2)，U型板(2)的上方轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥(3)，轉(zhuǎn)動輥(3)之間通過傳動帶(4)連接，傳動帶(4)的右側(cè)上方設(shè)置有切斷裝置(5)，切斷裝置(5)安裝在固定底座(1)上；

所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、固定桿(12)、擠塑機(13)、降溫機構(gòu)(14)和間歇帶動機構(gòu)(15)，固定底板(11)上端面的左后側(cè)固定有兩個固定桿(12)，固定桿(12)的上端安裝有擠塑機(13)，固定底板(11)的上端中部設(shè)置有降溫機構(gòu)(14)，固定底板(11)上端面的右后側(cè)安裝有間歇帶動機構(gòu)(15)，間歇帶動機構(gòu)(15)與右側(cè)的轉(zhuǎn)動輥(3)連接；

所述的U型板(2)包括U型支板(21)、滑軌(22)和收集柜(23)，固定底板(11)上端面的左右兩側(cè)對稱固定有U型支板(21)，右側(cè)的U型支板(21)的下端安裝有滑軌(22)，滑軌(22)上滑動設(shè)置有收集柜(23)，收集柜(23)位于傳動帶(4)右側(cè)的下方；

所述的傳動帶(4)包括傳動皮帶(41)和放置機構(gòu)(42)，轉(zhuǎn)動輥(3)之間連有傳動皮帶(41)，傳動皮帶(41)上均勻安裝有放置機構(gòu)(42)；

所述的切斷裝置(5)包括固定架(51)、固定板(52)、移動框(53)、壓緊機構(gòu)(54)、切斷機構(gòu)(55)、滑桿(56)、連接彈簧(57)和氣缸(58)，固定底板(11)的上端右側(cè)安裝有固定架(51)，固定架(51)的中部連有固定板(52)，固定板(52)緊貼于傳動帶(4)的上端下側(cè)，固定架(51)內(nèi)的上方設(shè)置有移動框(53)，移動框(53)的下端均勻安裝有壓緊機構(gòu)(54)，移動框(53)的上端設(shè)置有切斷機構(gòu)(55)，移動框(53)上端面的左右兩側(cè)對稱固定有滑桿(56)，滑桿(56)滑動設(shè)置于固定架(51)上，滑桿(56)通過連接彈簧(57)與固定架(51)連接，固定架(51)的上端中部通過氣缸底座安裝有氣缸(58)，氣缸(58)的頂出端與切斷機構(gòu)(55)連接；

所述的壓緊機構(gòu)(54)包括推進桿(541)、一號壓緊板(542)、安裝彈簧(543)、轉(zhuǎn)動桿(544)、限位板(545)和二號壓緊板(546)，移動框(53)內(nèi)的下方均勻設(shè)置有推進桿(541)，推進桿(541)的下端固定有一號壓緊板(542)，推進桿(541)的上端通過安裝彈簧(543)與移動框(53)連接，推進桿(541)的左右兩端通過一號銷軸對稱安裝有轉(zhuǎn)動桿(544)，轉(zhuǎn)動桿(544)的上端遠離推進桿(541)的一側(cè)通過二號銷軸安裝在限位板(545)上，限位板(545)安裝在移動框(53)的上，轉(zhuǎn)動桿(544)的下端設(shè)置有二號壓緊板(546)；

所述的切斷機構(gòu)(55)包括方板(551)、切刀(552)、通過槽(553)、限位彈簧(554)、擋板(555)和電動推桿(556)，氣缸(58)的頂出端上安裝有方板(551)，方板(551)的下端均勻設(shè)置有切刀(552)，切刀(552)的下方設(shè)置有通過槽(553)，且通過槽(553)開設(shè)在移動框(53)上端，方板(551)下端的左右兩側(cè)通過對稱設(shè)置的限位彈簧(554)與移動框(53)連接，移動框(53)上端的左右兩側(cè)滑動設(shè)置有擋板(555)，且擋板(555)位于移動框(53)與方板(551)之間，擋板(555)遠離方板(551)的一端與電動推桿(556)的活動端連接，電動推桿(556)通過電動推桿底座安裝在移動框(53)上；

采用上述機械進行熱熔膠制備時還包括如下步驟：

S1、擠塑成型：通過擠塑機(13)將熱熔膠間歇式的擠出，使其落入到放置機構(gòu)(42)上；

S2、降溫處理：通過間歇帶動機構(gòu)(15)帶動右側(cè)的轉(zhuǎn)動輥(3)間歇式轉(zhuǎn)動，進而使傳動皮帶(41)帶動熱熔膠經(jīng)過降溫機構(gòu)(14)降溫后，運輸?shù)角袛嘌b置(5)下方；

S3、壓緊切斷：通過氣缸(58)推動方板(551)向下運動，進而使壓緊機構(gòu)(54)對熱熔膠先進行適當壓緊，并通過切斷機構(gòu)(55)進行切斷；

S4、收集包裝：切斷后的熱熔膠被傳動皮帶(41)帶至最右側(cè)并落入到收集柜(23)中，抽出收集柜(23)，將收集柜(23)內(nèi)的熱熔膠進行干燥后再進行收集包裝。