[發明專利]一種制冷壓縮機滑片及其制造工藝

在審

• 申請號: 202110027035.4
• 申請日: 2021-01-09
• 公開（公告）號: CN112877598A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 鄭賀;莊泉;夏祖偉;于建芝
• 申請（專利權）人: 寧波甬微集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;C22C38/60;C23C8/26;F04C29/00;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制冷壓縮機滑片，其特征在于：由以下化學成分（重量百分比）組成的不銹鋼材制得：

C：0.35～0.95；Si：0.60；P：0.04；S：0.03；Ni：0.60；Mn：0.80；Cr：12.00～18.00；Fe：余量。

2.根據權利要求1所述的一種制冷壓縮機滑片，其特征在于：所述制冷壓縮機滑片(1)在外表面具有滲氮層(15)。

3.根據權利要求1所述的一種制冷壓縮機滑片，其特征在于：所述制冷壓縮機滑片(1)的外表面還設有一層減摩層(17)。

4.一種制冷壓縮機滑片的制造工藝，其特征在于，包括步驟：

S1、將不銹鋼材切割成滑片塊料，所述不銹鋼材的化學成分（重量百分比）：

C：0.35～0.95；Si：0.60；P：0.04；S：0.03；Ni：0.60；Mn：0.80；Cr：12.00～18.00；Fe：余量;

S2、將滑片塊料進行磨削加工，去除滑片塊料表面的毛刺；

S3、對滑片塊料進行寬度分選，并對不同寬度的滑片塊料進行篩分；

S4、銑滑片塊料的兩側面，并加工滑片塊料的尾槽；

S5、對滑片塊料進行熱處理；

S6、磨削加工滑片塊料的外表面；

S7、清洗滑片塊料并烘干，之后對滑片塊料進行滲氮操作；

S8、在恒溫恒濕房內對完成滲氮的滑片塊料進行儲存；

S9、對滑片塊料的外表面進行精磨。

5.根據權利要求4所述的一種制冷壓縮機滑片的制造工藝，其特征在于，在S3中采用寬度檢測設備(2)對滑片塊料的寬度進行測量；

所述寬度檢測設備(2)包括檢測機架(21)、水平轉動安裝在檢測機架(21)上的檢測平臺(22)和驅動檢測平臺(22)轉動的檢測電機(23)；

所述檢測平臺(22)由透明材料制成，且沿轉動方向包括進料工位、檢測工位、至少兩個出料工位；

所述檢測平臺(22)還設置有將滑片塊料輸送至進料工位的進料組件；

所述檢測機架(21)在檢測工位的下方設置有光源件(262)且在檢測工位的上方設置有與光源件(262)正對的檢測攝像頭(261)；

所述檢測機架(21)還設置有與出料工位一一對應的出料組件(27)和將出料工位處的滑片塊料輸送至出料組件(27)處的下料機構。

6.根據權利要求4所述的一種制冷壓縮機滑片的制造工藝，其特征在于，S7中對滑片塊料的滲氮操作包括五個階段：

第一階段的工藝參數為：溫度為350℃，保溫時間為1h，氨分解率在35%～45%；

第二階段的工藝參數為：溫度為500℃，保溫時間為2h，氨分解率在35%～45%；

第三階段的工藝參數為：溫度為580℃，保溫時間為3h，氨分解率在50%～60%；

第四階段的工藝參數為：溫度為520℃，保溫時間為1h，氨分解率在50%～60%;

第五階段的工藝參數為：溫度為400℃，保溫時間為2h，氨分解率在35%～45%。

7.根據權利要求4所述的一種制冷壓縮機滑片的制造工藝，其特征在于，S9包括：S91、對滑片塊料的側端面(12)進行精磨；S92、對滑片塊料的大端面(11)進行精磨。