[發(fā)明專利]一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110026053.0
• 申請日: 2021-01-08
• 公開（公告）號: CN112881221B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 關(guān)寶強;麥達(dá)志;周方福
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省千陶新型材料有限公司
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01N3/60;G01N17/00
• 代理公司: 東莞市卓易專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44777
• 代理人: 萬偉清

1.一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，其特征在于：所述陶瓷釉料耐磨性檢測方法包括以下步驟；

S1：原料塊制備

采用陶瓷釉料粉為基礎(chǔ)，將著色劑加入陶瓷釉料粉中，混合后放入球磨機球墨呈細(xì)粉狀，然后經(jīng)輥道窯燒成試驗樣品；

S2：磨耗試驗

將試驗樣品安裝在磨耗試驗機上，開啟吸塵裝置，并將戰(zhàn)壕紗布的研磨輪安裝在支架上施加外力進行磨耗，磨耗后擦凈試驗樣品并稱量，精確至1mg，更換紗布后再次進行磨耗處理，擦凈后稱量，精確至1mg，將紗布置于相對濕度50％±5％，溫度為23℃±2℃的環(huán)境中處理24h，用脫脂紗布將試件表面擦凈，并將其等分為三個等大的試件，將試件耐磨層向上安裝在磨耗試驗機上，并將研磨輪安裝在支架上，施加外力進行磨耗，研磨輪每磨耗500轉(zhuǎn)更換一次，直至磨5000轉(zhuǎn)，完成對試驗樣品的磨耗試驗，此時記錄第一次磨耗檢測；

S3：硫化耐磨試驗

A、硫化好的試件樣品緊固在試驗機上，將試件磨耗部位調(diào)水平，磨輪位置對準(zhǔn)試件平整處，將天平兩端調(diào)平衡后，在天平右端施加壓力，旋緊磨輪軸的緊固手柄后開機測試，測試結(jié)束后用游標(biāo)卡尺測量磨痕兩邊的長度；

B、硫化好的試件樣品用專用鉆床裁取直徑為16mm、厚度不小于6mm的圓柱體試樣，鉆床開機，橫向運動的試件和轉(zhuǎn)鼓上的紗布發(fā)生摩擦，用外底損失的體積表示試件的磨耗性能；

C、硫化好的時間樣品兩面打磨后粘在膠輪上，啟動電機，使試件按順時針方向旋轉(zhuǎn)，試件預(yù)磨15min后取下，刷膠屑并稱其重量，同時測試試件的密度；

S4：噴砂試驗

將步驟S3中得到的三個試件分別進行噴砂檢測，三個試件通過固定裝置固定后，位于噴砂裝置20±0.1mm處，噴砂時間為每次20min，每次噴砂時，通過超聲波清洗機清洗試件，試件的耐磨性能表示形式為：單位時間樣品質(zhì)量損失ΔW/t，t為噴砂時間；

S5：抗熱震性試驗

三個試件置于干燥機內(nèi)部干燥至恒重，用方格網(wǎng)測量試件受熱端面的方格數(shù)，然后將三個試件置于加熱爐加熱到250℃±10℃，保溫15min，迅速將試件移入加熱爐爐膛內(nèi)，試件在250℃下保持20min，試件急熱后放入流動水槽中，試件在水槽中冷卻3min后取出，在空氣中放置時間5min，重復(fù)上述步驟，試件反復(fù)進行急熱急冷過程，直至破壞或達(dá)到規(guī)定的急熱急冷次數(shù)后，試驗結(jié)束；

S6：腐蝕試驗

將步驟S5試驗后的試件收集，放入烘干機烘干后，置于腐蝕實驗裝置中，用2kw電阻絲加熱腐蝕實驗裝置中的重金屬，待其熔化后插入熱電偶，并通入保護氣體防止腐蝕介質(zhì)氧化，用熱電偶探測試驗溫度，達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，讓試樣浸沒在腐蝕介質(zhì)中進行腐蝕試驗，將腐蝕后的試樣制成小試樣，并對腐蝕情況進行檢測與分析。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，其特征在于：所述步驟S1中，球磨機內(nèi)部溫度設(shè)置為45℃，球墨時間為2-2.5h，試驗樣品的長度為50mm，寬度為30mm，厚度為10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，其特征在于：所述步驟S2中，外力大小為4.9N±0.2N，磨耗轉(zhuǎn)速設(shè)置為500轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，其特征在于：所述步驟S3中，天平右端施加的壓力為4.9N，磨輪轉(zhuǎn)速為191r±5r/min，試驗時間為20min，專用鉆床的摩擦距離為40m、負(fù)荷為10N，膠輪軸與砂輪軸的夾角為15°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，其特征在于：所述步驟S4中，噴砂裝置壓縮空氣的壓強變化范圍為0.7-0.8MPa，噴砂裝置的磨料和噴嘴每次使用后更新，磨料使用上下篩分別為40目和50目的紗網(wǎng)篩分，噴嘴內(nèi)徑由6.0mm增大至6.7mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，其特征在于：所述步驟S5中，干燥機的干燥溫度為105-110℃，流動水槽內(nèi)部水溫為5-35℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精準(zhǔn)檢測陶瓷釉料耐磨性的方法，其特征在于：所述步驟S6中，試驗裝置包括加熱保溫裝置、溫控裝置、保護氣體供應(yīng)系統(tǒng)、試樣夾持裝置以及盛裝腐蝕介質(zhì)的容器。