[發(fā)明專利]一種齒輪生產(chǎn)制造精加工處理系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110022451.5 | 申請日: | 2021-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN112872500B | 公開(公告)日: | 2022-06-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曾瀘玲 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江昌博機械有限公司 |
| 主分類號: | B23F19/00 | 分類號: | B23F19/00;B23F23/00;B23F23/06;B23Q1/25;B24B9/04;B24B27/00;B24B47/12;B24B47/16;B24B55/06 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 317511 浙江省臺州市溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 齒輪 生產(chǎn) 制造 精加工 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種齒輪生產(chǎn)制造精加工處理系統(tǒng),包括打磨箱(1)和環(huán)狀軌道(15),其特征在于:所述打磨箱(1)內(nèi)側(cè)底端面固定連接有支撐軸(2),所述支撐軸(2)表面固定連接有支撐盤(3),所述支撐軸(2)表面固定連接有待加工齒輪(4),所述支撐盤(3)頂端滑動連接有呈陣列分布的第一驅(qū)動塊(5),所述第一驅(qū)動塊(5)左右兩側(cè)壁上均對稱固定連接有第一滑桿(6),所述第一滑桿(6)表面均滑動連接有滑塊(7),所述滑塊(7)均滑動連接在支撐盤(3)頂端,所述第一滑桿(6)表面均套接有第一復位彈簧(8),所述第一復位彈簧(8)的兩端均分別固定連接在第一驅(qū)動塊(5)和滑塊(7)的側(cè)壁上,所述滑塊(7)的頂端均固定連接有拉動桿(9),所述拉動桿(9)的頂端均通過彈性支撐機構(gòu)連接有第一摩擦片(10),所述第一驅(qū)動塊(5)頂端固定連接有第一支撐桿(11),所述第一支撐桿(11)頂端固定連接有第二摩擦片(12),并且第一摩擦片(10)和第二摩擦片(12)分別與齒輪兩側(cè)打磨面和底端打磨面貼合,所述第一驅(qū)動塊(5)頂端固定連接有L形驅(qū)動板(13),所述L形驅(qū)動板(13)橫向端的底端固定連接有推動桿(14),所述環(huán)狀軌道(15)開設在打磨箱(1)內(nèi)壁底部的邊沿處,所述環(huán)狀軌道(15)內(nèi)滑動連接有滑動架(17),所述滑動架(17)上固定連接有連接桿(18),所述連接桿(18)左端固定連接有弧形軌道(19),所述弧形軌道(19)的槽軌與所述推動桿(14)在同一平面,所述滑動架(17)的外側(cè)面連接有上打磨機構(gòu),所述滑動架(17)右側(cè)端設置有驅(qū)動機構(gòu),所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動滑動架(17)以支撐軸(2)為軸心旋轉(zhuǎn);
所述上打磨機構(gòu)包括兩組支撐板(20)和梯形推動塊(16),同組兩個所述支撐板(20)固定連接在滑動架(17)的側(cè)面,同組兩個所述支撐板(20)之間共同固定連接有第二支撐桿(21),所述第二支撐桿(21)表面固定連接有固定塊(22),所述固定塊(22)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(23),兩個所述轉(zhuǎn)動桿(23)遠離固定塊(22)的一端共同轉(zhuǎn)動連接有打磨臺(24),所述打磨臺(24)左側(cè)端對稱固定連接有連接板,兩個所述連接板共同轉(zhuǎn)動連接有打磨輥,所述打磨輥表面固定連接有打磨盤(27),所述打磨輥表面轉(zhuǎn)動連接有第三摩擦片(28),所述打磨臺(24)左側(cè)壁上固定連接有第一電機(29),所述第一電機(29)的輸出端與打磨輥底端固定連接,所述打磨臺(24)右端上下方向滑動連接有滑動驅(qū)塊(30),所述滑動驅(qū)塊(30)頂端設置有除塵機構(gòu),所述滑動驅(qū)塊(30)的右側(cè)端固定連接有滑動推桿(31),所述滑動推桿(31)貫穿滑動架(17)并與滑動架(17)滑動連接,所述滑動推桿(31)表面滑動連接有第二復位彈簧(32),所述第二復位彈簧(32)兩端分別固定連接在滑動驅(qū)塊(30)和滑動架(17)的側(cè)壁上,所述滑動推桿(31)右側(cè)端固定連接有U形安裝架(33),所述U形安裝架(33)的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動連接有推動輥(34),所述梯形推動塊(16)環(huán)形陣列分布在打磨箱(1)的內(nèi)側(cè)壁上,并且所述梯形推動塊(16)對應在齒牙間隙的方向,所述梯形推動塊(16)用于推動推動輥(34)向內(nèi)側(cè)移動;
所述驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機(42)和驅(qū)動齒條(44),所述第二電機(42)固定連接在滑動架(17)右側(cè)壁上,所述第二電機(42)的電機軸端部固定連接有驅(qū)動齒輪(43),所述驅(qū)動齒條(44)固定連接在打磨箱(1)內(nèi)壁底部的邊沿處,所述驅(qū)動齒條(44)的頂部與驅(qū)動齒輪(43)底端相互嚙合,所述驅(qū)動齒條(44)固定連接在打磨箱(1)內(nèi)側(cè)的底端壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪生產(chǎn)制造精加工處理系統(tǒng),其特征在于:所述除塵機構(gòu)包括L形拉動板(35),所述L形拉動板(35)固定連接在滑動驅(qū)塊(30)的頂端,所述L形拉動板(35)橫向左端固定連接有U形撥動板(36),所述打磨臺(24)左側(cè)壁上對稱固定連接有固定板,所述固定板上均對稱固定連接有兩個第二滑桿(38),所述第二滑桿(38)遠離固定板的一端滑動連接有磁塊(39),所述磁塊(39)滑動連接在打磨臺(24)左側(cè)壁上,所述第二滑桿(38)表面均套接有第三復位彈簧(40),所述第三復位彈簧(40)兩端分別固定連接在磁塊(39)和固定板的兩側(cè),所述磁塊(39)頂端固定連接有L形撥動板(41),并且L形撥動板(41)橫向底端斜面與U形撥動板(36)底端斜面接觸。
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