[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料托輥及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110020000.8 | 申請日: | 2021-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN112808072A | 公開(公告)日: | 2021-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石晴;劉繼超;仇多利;馮思強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 淮北合眾機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/16 | 分類號: | B01F7/16;B01F7/00;B01F15/00 |
| 代理公司: | 安徽專燁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34194 | 代理人: | 張?jiān)浦?/td> |
| 地址: | 235000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合材料托輥的制備方法,其特征在于:該方法包括以下步驟:
S1:將反應(yīng)原料超高分子聚乙烯通過烘干機(jī)進(jìn)行干燥處理,隨后將0.1-0.5重量份的石墨、0.1-1.0重量份的微膠囊化紅磷、0.1-0.5重量份的聚乙烯蠟硬脂酸、1.0-1.5重量份乙烯基硅氧烷和1.0-1.5重量份的納米硅灰石分別混入90-100重量份的超高分子聚乙烯中并加入到攪拌裝置中,啟動(dòng)攪拌裝置使得上述原料充分混合均勻,得到上述原料的混合物;
S2:將S1中得到的混合物放入擠出機(jī)中,啟動(dòng)擠出機(jī)對混合物進(jìn)行加工后擠入到模具中冷卻成型,得到圓筒胚料;將圓筒胚料通過機(jī)加工截得所需長度的圓筒(8),并將圓筒(8)與轉(zhuǎn)軸(9)進(jìn)行組裝得到復(fù)合材料托輥;
S1中采用的攪拌裝置包括攪拌筒(1)、筒蓋(2)、底座(3)、進(jìn)料口(4)、出料口(5)、一號軸(6)和攪拌板(7);所述筒蓋(2)設(shè)置在所述攪拌筒(1)頂部,所述底座(3)設(shè)置在所述攪拌筒(1)底部,所述進(jìn)料口(4)設(shè)置在所述筒蓋(2)上表面,所述出料口(5)均勻設(shè)置在所述攪拌筒(1)底部上表面所設(shè)置的弧形槽(11)中,且所述出料口(5)內(nèi)部設(shè)置有封閉塞(51);所述一號軸(6)設(shè)置在所述攪拌筒(1)內(nèi)部的中間部位,且所述一號軸(6)底部貫穿所述攪拌筒(1)底部并與設(shè)置在攪拌筒(1)外側(cè)的電機(jī)相連;所述攪拌板(7)均勻設(shè)置在一號軸(6)外表面位于所述攪拌筒(1)內(nèi)部的部位;且所述攪拌板(7)表面均勻設(shè)有一號槽(71),每個(gè)所述一號槽(71)內(nèi)部均設(shè)有二號軸(711),所述二號軸(711)偏離所述一號槽(71)內(nèi)部的中間位置,所述二號軸(711)與所述一號槽(71)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且所述二號軸(711)外表面均勻設(shè)有一號板(712);通過一號軸(6)帶動(dòng)攪拌板(7)作用攪拌筒(1)內(nèi)部的反應(yīng)原料,使得反應(yīng)原料得到充分得攪拌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料托輥的制備方法,其特征在于:所述攪拌板(7)靠近攪拌筒(1)側(cè)壁內(nèi)表面的端部均勻設(shè)有二號槽(72),每個(gè)所述二號槽(72)內(nèi)均設(shè)有連接桿(721),每個(gè)所述連接桿(721)均通過連接桿(721)端部所設(shè)置的三號軸(725)與所述二號槽(72)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述連接桿(721)與所述二號槽(72)內(nèi)表面的結(jié)合部設(shè)有復(fù)位彈片(722),所述連接桿(721)靠近所述攪拌筒(1)側(cè)壁內(nèi)表面的端部設(shè)置有彈性刮片(723),且所述彈性刮片(723)端部與所述攪拌筒(1)側(cè)壁內(nèi)表面相接觸;通過攪拌板(7)帶動(dòng)連接桿(721)和連接桿(721)端部的彈性刮片(723)轉(zhuǎn)動(dòng)并作用于攪拌筒(1)內(nèi)部的反應(yīng)原料,使得反應(yīng)原料所受到的攪拌作用更加充分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合材料托輥的制備方法,其特征在于:所述三號軸(725)外表面靠近所述一號槽(71)的部位設(shè)有驅(qū)動(dòng)板(724),所述驅(qū)動(dòng)板(724)端部與所述一號板(712)表面相接觸;通過一號板(712)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)壓動(dòng)驅(qū)動(dòng)板(724)上下擺動(dòng)的作用,使得連接桿(721)帶動(dòng)彈性刮片(723)上下擺動(dòng)并進(jìn)一步清理攪拌筒(1)側(cè)壁內(nèi)表面所附著的反應(yīng)原料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合材料托輥的制備方法,其特征在于:所述三號軸(725)外表面位于所述驅(qū)動(dòng)板(724)兩側(cè)的部位設(shè)有刮板(726),所述刮板(726)與所述攪拌板(7)表面相接觸;通過驅(qū)動(dòng)板(724)帶動(dòng)刮板(726)作用于攪拌板(7)表面,從而使得攪拌板(7)表面所附著的反應(yīng)原料得到有效清除。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合材料托輥的制備方法,其特征在于:相鄰所述三號軸(725)之間的間距大于所述刮板(726)長度的兩倍;通過對相鄰三號軸(725)之間的間距進(jìn)行限制,避免相鄰刮板(726)之間發(fā)生碰撞。
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