[發(fā)明專利]一種無機納米保護涂料及其制備方法以及鋁條防腐涂層在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110019323.5 | 申請日: | 2021-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN112831202A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 呂博 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳博林新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D1/00 | 分類號: | C09D1/00;C09D5/08;C09D183/06 |
| 代理公司: | 深圳市圳博友邦專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44600 | 代理人: | 林斌斌 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)平湖街道禾花社*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 無機 納米 保護 涂料 及其 制備 方法 以及 防腐 涂層 | ||
1.一種無機納米保護涂料的制備方法,應(yīng)用于陽極氧化鋁條,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:取質(zhì)量比為10%-25%的極性醇類溶劑加入第一反應(yīng)釜中,開啟攪拌機攪拌;其中,攪拌速率為500rpm-800rpm;
步驟二:取質(zhì)量比為15%-75%的不含額外功能團的硅烷加入到處于攪拌狀態(tài)的第一反應(yīng)釜中,繼續(xù)攪拌25-35min,得到混合物A;其中,攪拌速率為500rpm-800rpm;
步驟三:取質(zhì)量比為50%-100%的溶膠水分散體及質(zhì)量比為10%-20%的去離子水加入到第二反應(yīng)釜中,開啟攪拌,并使用0.1mol/ml鹽酸溶液將所述第二反應(yīng)釜中混合物的PH調(diào)節(jié)至2.5-3,得到混合物B;其中,攪拌速率為300rpm-600rpm;
步驟四:將所述混合物B加入到處于攪拌狀態(tài)的所述混合物A中,當(dāng)溫度升至60℃-70℃時,使用外冷卻水將溫度冷卻至18℃-25℃,持續(xù)10-15h得到無機納米保護涂料;其中,攪拌速率為500rpm-800rpm,所述混合物B與所述混合物A的組分比為1:4-1:2。
2.如權(quán)利要求1所述的無機納米保護涂料的制備方法,其特征在于,在所述步驟二中還包括:
當(dāng)所述不含額外功能團的硅烷加入所述第一反應(yīng)釜中后,再加入質(zhì)量比為5%-40%的含環(huán)氧功能團的硅烷、和/或含雙鍵活動功能團的硅烷、和/或含氨基功能團的硅烷。
3.如權(quán)利要求1所述的無機納米保護涂料的制備方法,其特征在于,在所述步驟一中:
所述極性醇類溶劑包括以下的至少一種:乙醇、異丙醇、正丁醇、甲醇、乙二醇。
4.如權(quán)利要求1所述的無機納米保護涂料的制備方法,其特征在于,在所述步驟二中:
所述不含額外功能團的硅烷包括:質(zhì)量比為15%-25%的正辛基三乙氧基硅烷和/或質(zhì)量比為55-75%的甲基三乙氧基硅烷。
5.如權(quán)利要求1所述的無機納米保護涂料的制備方法,其特征在于,在所述步驟二中:
所述不含額外功能團的硅烷包括以下至少一種:正辛基三乙氧基硅烷、四乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷。
6.如權(quán)利要求2所述的無機納米保護涂料的制備方法,其特征在于,在所述步驟二中:
所述含環(huán)氧功能團的硅烷包括以下至少一種:γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷;所述含雙鍵活動功能團的硅烷包括以下至少一種:乙烯基三乙氧硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷;所述含氨基功能團的硅烷包括以下至少一種:3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷。
7.如權(quán)利要求1所述的無機納米保護涂料的制備方法,其特征在于,在所述步驟三中:
所述溶膠水分散體包括以下至少一種:PH值為4-6的酸性硅溶膠、表面帶有陽離子的酸性硅溶膠、氧化鋁溶膠。
8.如權(quán)利要求7所述的無機納米保護涂料的制備方法,其特征在于,所述溶膠水分散體為質(zhì)量比為80%-90%的酸性硅溶膠。
9.一種無機納米保護涂料,應(yīng)用于陽極氧化鋁條,其特征在于,所述無機納米保護涂料通過如權(quán)利要求1-8任一項所述的無機納米保護涂料的制備方法制備而成。
10.一種鋁條防腐涂層,其特征在于,所述鋁條防腐涂層的制備步驟包括:
將如權(quán)利要求9所述的無機納米保護涂料涂布于陽極氧化鋁條上,然后在烤箱中以160℃-190℃的溫度烘烤30-45分鐘,從而得到所述鋁條防腐涂層。
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