[發明專利]一種合成橡膠鞋底制備方法在審
| 申請號: | 202110017060.4 | 申請日: | 2021-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN112793134A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發明(設計)人: | 榮文龍;范文祥 | 申請(專利權)人: | 榮文龍 |
| 主分類號: | B29C51/20 | 分類號: | B29C51/20;B29C51/26;B29C51/30;B29C51/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成橡膠 鞋底 制備 方法 | ||
1.一種合成橡膠鞋底制備方法,其使用了一種橡膠鞋底加工設備,該加工設備包括壓切機構(1)、傳輸機構(2)、排送機構(3)和底板(4),其特征在于:采用上述加工設備對橡膠鞋底進行擠壓切割的具體方法如下:
S1、生膠加熱:通過加熱裝置將生膠進行加熱,使得橡膠軟化,壓制成帶狀型橡膠;
S2、傳輸移動:通過傳輸機構(2)對上述S1中加熱后的橡膠向前進行輸送;
S3、壓切成型:通過壓切機構(1)對上述S2中壓合輸送的橡膠進行分切,使一片片鞋底壓切成型;
S4、分類收集:通過排送機構(3)將上述S3中壓切成型的橡膠鞋底進行分類收集,并運送到指定存放處進行堆疊,然后等待后續處理;
所述的底板(4)上安裝有傳輸機構(2),位于傳輸機構(2)的正后方設置有壓切機構(1),所述的壓切機構(1)安裝在底板(4)上,位于壓切機構(1)的正下方設置有排送機構(3),所述的排送機構(3)安裝在底板(4)上,所述的排送機構(3)的數目為二,且排送機構(3)呈反向排布;
所述的壓切機構(1)包括主梁支架(10)、伺服電機(11)、凸輪(12)、T型滑架(13)、滑桿(14)、定位銷(15)、圓柱彈簧(16)、滑輪(17)、蓋板(18)、壓切單元(19)、導滑組架(19A)、轉輪(19B)和排送板(19C);所述的主梁支架(10)安裝在底板(4)上,位于主梁支架(10)的外壁上通過電機座安裝有伺服電機(11),所述伺服電機(11)的輸出軸通過聯軸器與凸輪(12)相互連接,所述的凸輪(12)通過軸承安裝在主梁支架(10)上,位于凸輪(12)的正下方設置有T型滑架(13),所述的T型滑架(13)安裝在主梁支架(10)的內壁上,所述的T型滑架(13)上通過滑動配合方式安裝有滑桿(14),位于滑桿(14)的外圈對稱設置有定位銷(15),且定位銷(15)通過滑動配合方式與T型滑架(13)相互連接,位于滑桿(14)的頂部外圈設置有圓柱彈簧(16),位于圓柱彈簧(16)的正上方設置有滑輪(17),所述的滑輪(17)通過軸承安裝在滑桿(14)的頂部軸端上,且滑輪(17)通過滾動方式與凸輪(12)相互抵接,所述的蓋板(18)安裝在滑桿(14)的底部軸端上,所述的蓋板(18)設置有兩個壓切單元(19),兩個所述的壓切單元(19)呈反向排布,位于壓切單元(19)的外側設置有導滑組架(19A),所述的導滑組架(19A)對稱的安裝在主梁支架(10)上,所述的導滑組架(19A)上通過軸承設置有多個沿其長度方向呈線性分布的轉輪(19B),位于導滑組架(19A)的正下方設置有排送板(19C),所述的排送板(19C)對稱的安裝在主梁支架(10)上;
所述的壓切單元(19)包括壓桿(191)、推力彈簧(192)、壓板(193)和切刀(194);所述的壓桿(191)通過滑動配合方式對稱的安裝在蓋板(18)上,且壓桿(191)通過滑動配合方式與切刀(194)相互連接,位于壓桿(191)的外圈設置有推力彈簧(192),所述壓桿(191)的底部軸端安裝有壓板(193),位于壓板(193)的正上方設置有切刀(194),所述的切刀(194)安裝在蓋板(18)的底部端面上。
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