[發明專利]一種滾動匣缽翻滾遞進機構及翻滾遞進方法

有效

• 申請號: 202110016727.9
• 申請日: 2021-01-07
• 公開（公告）號: CN112524945B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 霍繼延;陳建中
• 申請（專利權）人: 江蘇集萃分子工程研究院有限公司
• 主分類號: F27B9/26
• 分類號: F27B9/26;F27B9/30;F27B9/38;F27B9/40
• 代理公司: 蘇州瞪羚知識產權代理事務所(普通合伙) 32438
• 代理人: 張宇

一種滾動匣缽翻滾遞進機構及翻滾遞進方法，高溫燒結窯爐技術領域。一種滾動匣缽翻滾遞進機構，其包括為圓柱體的多個升降輪，升降輪的軸線與匣缽的軸線在三維空間上互相平行，相鄰兩個升降輪的軸線間距小于匣缽外輪廓橫截面的直徑，每個升降輪與獨立的升降機構連接使得每個升降輪可以獨立在豎直方向升降。滾動匣缽翻滾遞進機構的翻滾遞進方法，利用升降輪的升降配合，實現匣缽在前進方向上的推進。上述滾動匣缽翻滾遞進機構及翻滾遞進方法，可使得窯爐整體長度縮短、匣缽自轉速度可調、機械結構整體可靠，能夠滿足相關材料的燒結要求。

技術領域

本發明屬于高溫燒結窯爐技術領域，具體地涉及一種滾動匣缽翻滾遞進機構及翻滾遞進方法。

背景技術

高溫燒結爐是工業常用的一種重要的加熱設備，廣泛應用于活性金屬、難熔金屬及其合金、陶瓷材料、異種材料的粉末燒結或坯體燒結。傳統的高溫燒結爐按其結構主要可劃分為推板窯爐和回轉爐。推板窯爐的主體是一段隧道式高溫窯體，盛裝待燒結物料的匣缽依次排隊從窯頭推進窯體，在窯內進過若干時間的高溫燒結，這個過程中，匣缽不斷地被水平順序推移，但其每個匣缽體位都靜止不變，所以匣缽內盛裝的物料其相互位置也沒有變化，物料完成燒結過程后又順序被推出窯體。推板窯爐能夠通過隧道式窯體保證溫度控制的精度，但其不能使物料在加熱時翻滾混勻，無法滿足物料排焦排氣的需求。回轉爐主要包括一可沿其軸自轉的圓柱爐體，爐體內設有螺旋推進機構，物料自爐體一端投入后，由爐體上下設置的加熱器進行高溫加熱，爐體自轉，物料在其中緩慢翻滾并向另一端運動、排出。但是受到形制所限，回轉爐的溫度控制難以達到推板窯爐一般精準。此外回轉爐的爐體對于加工工藝要求非常高，由于爐體的體積較大，其壁厚的均一性難以掌握，加工精度難以達到，氣密性難以控制，且微小的爐體碎片脫落即會對整個燒結過程造成不可逆的破壞。

為了解決上述窯爐中存在的問題，發明人前期已經提出了一種滾動匣缽推板隧道窯爐（中國專利公開號CN109959258A，在此以引用的方式包含于本發明中），包括隧道式窯體和至少2個匣缽推板單元，所述匣缽推板單元包括匣缽和推板支架，所述推板支架包括推板和支具，所述匣缽具有至少1個回轉軸，所述匣缽可繞所述回轉軸自轉，所述支具支撐所述匣缽使其在三維空間上與所述推板支架保持相對靜止，所述推板可帶動所述匣缽進出所述隧道式窯體；所述滾動匣缽推板隧道窯爐進一步包括驅動所述匣缽自轉的驅動機構。這種窯爐綜合了推板窯爐和回轉爐的優點，使物料在燒結時溫控精確、混合均勻，并降低了爐體加工難度。

實際應用中，發現這種形制的隧道式窯爐存在以下問題：首先，推板推進機構的長度通常很長，不適于放置在實驗室中用于粉料燒結小試，限制了其應用場景，并且通常用于推動推板前進的液壓驅動機構常存在機械故障率高、容易漏油等問題。其次，該專利文獻中給出的通過齒輪、齒條或鏈條驅動匣缽自轉的驅動機構，在隧道窯爐中的高溫、粉塵等作用下，容易出現器件表面咬合失效、粘連等問題，一方面導致匣缽自轉速度失控，另一方面也降低了整機的可靠性及壽命。此外，某些粉末燒結工藝需要在不同的階段采用不同的翻料速率，這要求每個匣缽的自轉速度在窯爐中不同的位置都要靈活可控，在前述專利文獻給出的窯爐中，只能通過增加齒條/鏈條的數量來實現，這進一步降低了整機可靠性，也提高了成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種滾動匣缽翻滾遞進機構及翻滾遞進方法，其能夠用于推板隧道窯爐，實現窯爐整體長度縮短、匣缽自轉速度可調、機械結構整體可靠，能夠滿足相關材料的燒結要求。

本發明的實施例是這樣實現的：