[發(fā)明專利]一種角鋼自動(dòng)折彎焊接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110013756.X
• 申請(qǐng)日: 2021-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN112828106B
• 公開（公告）日: 2023-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭慧萌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D7/16
• 分類號(hào): B21D7/16;B21D37/14;B21D45/00;B21C37/00
• 代理公司: 杭州西木子知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 周孝林

本發(fā)明涉及一種角鋼自動(dòng)折彎焊接方法，包括以下步驟：角鋼裁角，上模下移帶動(dòng)撥料單元轉(zhuǎn)動(dòng)，角鋼沿進(jìn)料槽滑落至模座本體上，之后上模繼續(xù)下移，沖頭與沖槽配合對(duì)角鋼進(jìn)行裁角；角鋼折彎，上模上移，驅(qū)動(dòng)組件推送安裝座和頂針組件前移與模座本體配合進(jìn)行折彎，角鋼兩端轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入安裝座和轉(zhuǎn)動(dòng)板形成的容納槽內(nèi)并通過(guò)緊固組件進(jìn)行保壓；角鋼焊接，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)安裝座回移，在調(diào)速組件的作用下，頂針組件與安裝座產(chǎn)生速度差進(jìn)而使角鋼折彎接縫處漏出，之后焊接頭組件下移對(duì)角鋼折彎接縫處進(jìn)行焊接；角鋼下料，驅(qū)動(dòng)組件繼續(xù)驅(qū)動(dòng)壓模組件回移，該驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，角鋼順利脫模；本發(fā)明使角鋼在折彎后的固定過(guò)程中不易出現(xiàn)變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及角鋼加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種角鋼自動(dòng)折彎焊接方法。

背景技術(shù)

目前，角鋼廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、管道支架、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架、電纜溝支架、動(dòng)力配管、母線支架安裝、以及倉(cāng)庫(kù)貨架等。其中輸電塔的搭建中需要對(duì)角鋼進(jìn)行裁角折彎，以得到一定形狀的角鋼。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201710670238.9的發(fā)明專利公開了一種便攜式手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，屬于電力技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座兩端分別設(shè)置槽鋼Ⅰ和槽鋼Ⅱ，槽鋼Ⅰ和槽鋼Ⅱ的中上部之間設(shè)置支撐板，對(duì)應(yīng)支撐板在其上方設(shè)置活動(dòng)折彎架，活動(dòng)折彎架底部設(shè)置支撐架，對(duì)應(yīng)支撐架在其下方的底座上設(shè)置千斤頂，槽鋼Ⅱ頂部設(shè)置轉(zhuǎn)軸，槽鋼Ⅰ頂部設(shè)置活動(dòng)軸，轉(zhuǎn)軸與鉸接板的一端相鉸接，鉸接板的另一端設(shè)置有與活動(dòng)軸相配合的固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)側(cè)焊接抽拉環(huán)，鉸接板下部焊接折彎角鋼，折彎角鋼與活動(dòng)折彎架相配合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，體積小，重量輕，攜帶方便，成本低，操作靈活方便，折彎角度可控，能夠提高工作效率，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

但是，該設(shè)備對(duì)角鋼進(jìn)行折彎之后，沒(méi)有在保壓的狀態(tài)下對(duì)折彎處進(jìn)行固定，由于角鋼的材料特性，角鋼易回復(fù)，并且后續(xù)在焊接固定時(shí)角鋼已產(chǎn)生焊接變形。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明目的之一提供了一種角鋼自動(dòng)折彎焊接方法，其通過(guò)安裝座和頂針組件配合模座本體對(duì)裁角后的角鋼進(jìn)行折彎，角鋼在彎折之后緊固組件對(duì)齊進(jìn)行保壓，并且安裝座和頂針組件在保壓的過(guò)程中差速運(yùn)動(dòng)，使得角鋼折彎的接縫處漏出，進(jìn)而可通過(guò)焊接組件對(duì)接縫處進(jìn)行焊接，解決了現(xiàn)有技術(shù)中角鋼在折彎后的固定過(guò)程中易出現(xiàn)變形的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種角鋼自動(dòng)折彎焊接方法，包括以下步驟：

步驟一：角鋼裁角，上模下移帶動(dòng)撥料單元轉(zhuǎn)動(dòng)，角鋼沿進(jìn)料槽滑落至下模上，之后所述上模繼續(xù)下移，沖頭與沖槽配合對(duì)角鋼進(jìn)行裁角；

步驟二：角鋼折彎，經(jīng)步驟一之后，所述上模上移，驅(qū)動(dòng)組件推送安裝座和頂針組件前移與模座本體配合進(jìn)行折彎，角鋼兩端轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入所述安裝座和轉(zhuǎn)動(dòng)板形成的容納槽內(nèi)并通過(guò)緊固組件進(jìn)行保壓；

步驟三：角鋼焊接，經(jīng)步驟二之后，所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述安裝座回移，在調(diào)速組件的作用下，所述頂針組件與所述安裝座產(chǎn)生速度差進(jìn)而使角鋼折彎接縫處漏出，之后焊接頭組件下移對(duì)角鋼折彎接縫處進(jìn)行焊接，并在焊接完成之后上移；

步驟四：角鋼下料，經(jīng)步驟三之后，所述驅(qū)動(dòng)組件繼續(xù)驅(qū)動(dòng)所述壓模組件回移，該驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下折彎后的角鋼順利脫模。

作為改進(jìn)，在步驟一中，所述撥料單元隨轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并且所述撥料單元每次轉(zhuǎn)動(dòng)其上的撥桿帶動(dòng)一根角鋼落至所述模座本體上，同時(shí)該撥桿對(duì)其余角鋼進(jìn)行限位。

作為改進(jìn)，在步驟一中，所述上模與所述撥料單元之間通過(guò)控制組件進(jìn)行動(dòng)力連接；該控制組件為齒輪齒條傳動(dòng)組件，齒條安裝在所述上模上，齒輪與齒條嚙合且通過(guò)棘輪組件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥動(dòng)力連接，所述上模下移時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述上模上移時(shí)，在棘輪組件的作用下所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行空轉(zhuǎn)。