[發明專利]耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構及其制備工藝

在審

• 申請號: 202110012373.0
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112814176A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 靳慶新
• 申請（專利權）人: 緯固防腐資源(上海)有限公司
• 主分類號: E04B1/64
• 分類號: E04B1/64;E04B1/76;E04B1/92;C08J9/36;C08J9/10;C08L33/20;C09D163/10;C09D7/61;B05D7/24
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 徐俊

1.一種耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，包括高分子抗沖蝕復合材料基板(40)，所述高分子抗沖蝕復合材料基板(40)由高分子發泡層(41)和硬質抗沖蝕層(42)復合而成，高分子抗沖蝕復合材料基板(40)的高分子發泡層(41)通過膠粘劑層(30)固定于基體(10)上。

2.如權利要求1所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述高分子發泡層(41)的原料包括以重量份數計的：丙烯腈40～60份，甲基丙烯酸40～60份，氨發生劑1～5份及雙馬來酰亞1～5份；所述氨發生劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈和偶氮異丁腈甲酰胺中的至少一種；所述硬質抗沖蝕層(42)采用增強高分子聚合物板材或其與其它高分子板材的組合；所述高分子抗沖蝕復合材料基板(40)的厚度為3.5～35mm，高分子發泡層(41)的厚度為3～30mm，硬質抗沖蝕層(42)的厚度為0.5～5mm。

3.如權利要求2所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述高分子發泡層(41)的原料包括以重量份數計的：丙烯腈50份，甲基丙烯酸50份，丙烯酰胺5份，偶氮二異丁腈2份及雙馬來酰亞1份。

4.如權利要求2或3所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述高分子發泡層(41)的制備方法為：將所有原料放入模具中，將模具放入循環水域中進行聚合反應，得到共聚物；將得到的共聚物在鼓風干燥箱中發泡，得到結構泡沫原板，將其放在有厚度纖維的框架車上，并將框架車推入鼓風干燥箱內干燥，得到高分子發泡層(41)；所述高分子發泡層(41)的密度為40～200kg/m³。

5.如權利要求4所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述聚合反應的溫度為40～60℃，時間為至少2天；所述發泡的溫度為160～180℃；所述鼓風干燥箱的溫度設置為140～180℃，干燥時間為12～24小時。

6.如權利要求2所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述增強高分子聚合物板材的原料包括酚醛型環氧乙烯基酯樹脂、固化劑、促進劑及耐磨填料，所述耐磨填料為碳化硅、石英粉和陶瓷粉中的至少一種。

7.如權利要求6所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述硬質抗沖蝕層(42)的制備方法為：將酚醛型環氧乙烯基酯樹脂、促進劑及耐磨填料按比例混合后加入固化劑，直接涂敷在高分子發泡層(41)的板材上固化成型，制得硬質抗沖蝕層(42)。

8.如權利要求1所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述膠粘劑層(30)采用聚氨酯瀝青膠粘劑或有機硅膠粘劑。

9.如權利要求1-8任意一項所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述基體(10)上設有底漆層(20)。

10.如權利要求9所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構，其特征在于，所述基體(10)為混凝土或碳鋼基體；所述底漆層(20)采用環氧類底漆或聚氨酯底漆。

11.權利要求9或10所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構的制備工藝，其特征在于，首先采用手動打磨或噴砂處理，將基體(10)清理干凈，然后在基體(10)表面涂刷一層底漆層(20)，待底漆層(20)完全固化后，在底漆層(20)上貼襯高分子抗沖蝕復合材料基板(40)；高分子抗沖蝕復合材料基板(40)采用膠粘劑進行粘結施工時采用揉擠法工藝，使膠粘劑從高分子抗沖蝕復合材料基板(40)的縫隙中擠出。

12.如權利要求11所述的耐溫耐冷熱交替抗沖刷抗滲隔熱防腐結構的制備工藝，其特征在于，相鄰所述高分子抗沖蝕復合材料基板(40)之間的縫隙保持在2～3mm；所述膠粘劑層(30)的厚度保持在2～3mm。