[發明專利]一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法

在審

• 申請號: 202110012287.X
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112853111A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 徐興衛
• 申請（專利權）人: 云南巧消渣科技有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/00;C22B1/02;C22B3/18;C22B15/00;C25C1/12
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

1.一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將分選后的選礦尾渣置于粉碎機內部，直至粉碎成半徑1mm的顆粒，然后進行焙燒，然后將焙燒后的顆粒收集至玻璃容器內部；

S2、將玻璃容器中的顆粒直接用細菌堆浸，再用浸礦試劑分別對礦泥進行攪拌浸出，對礦砂進行堆浸，得到潔凈的顆粒，置于耐腐蝕容器中；

S3、向盛裝有顆粒的耐腐蝕容器內部倒入強酸和氧化劑，然后將溶液倒入耐高溫容器中，通過高溫進行加熱1～2h后進行冷卻；

S4、將S2中所得的無色液體置于玻璃試管中，然后通電萃取電解萃取出固體；

S5、在電解1～2h后停止電解，通過篩網將析出的固體進行過濾即得到陰極銅，然后繼續電解1h后析出海綿銅。

2.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S1中的焙燒溫度保持在110℃～170℃。

3.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S2中礦砂堆浸的堆高為5至7m,萃取余液的布液強度為10至15L/m2·h，浸出時間為80～100天。

4.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S2中礦泥用萃取余液調漿，礦漿濃度為20～30％，常溫下強化攪拌浸出，浸出時間為2～3小時。

5.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S3中的氧化劑為為過氧硫酸、二氧化錳或三價鐵鹽。

6.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S3中的冷卻采用風扇鼓風、自然吹風或將整個耐高溫容器置于涼水中的方式。

7.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S3中溫度升高至 70～95℃，且強酸采用濃硫酸。

8.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S4中的電解工藝條件為：陽極采用鎳合金，陽極中心距采用8±2cm，陰極采用石墨板或錫板，且電解溫度保持在16～49℃。

9.根據權利要求1所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述S3中的耐腐蝕容器采用耐腐蝕玻璃容器，所述S2中的耐高溫容器采用耐高溫玻璃容器。

10.根據權利要求6所述的一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，其特征在于：所述濃硫酸的濃度采用60g/L～100g/L。