[發明專利]一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法

在審

• 申請號: 202110012287.X
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112853111A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 徐興衛
• 申請（專利權）人: 云南巧消渣科技有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/00;C22B1/02;C22B3/18;C22B15/00;C25C1/12
• 代理公司: 北京卓嵐智財知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

本發明公開了一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，包括以下步驟：S1、將分選后的選礦尾渣置于粉碎機內部，直至粉碎成半徑1mm的顆粒，然后進行焙燒，然后將焙燒后的顆粒收集至玻璃容器內部；S2、將玻璃容器中的顆粒直接用細菌堆浸，再用浸礦試劑分別對礦泥進行攪拌浸出，對礦砂進行堆浸，得到潔凈的顆粒，置于耐腐蝕容器中；通過設計的第一步焙燒，可以進一步使尾渣內部的可燃物質以及可蒸發物質除去，為后續工序提供便利，且增加了提純精度，同時將尾渣進一步粉碎，能夠提高后續的反應速率，提高工作效率，且后續通過電解析出海綿銅，達到回收利用的目的，提取方法精度較高，操作比較方便，同時成本較低，適合進行推廣使用。

技術領域

本發明屬于銅礦選礦技術領域，具體涉及一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法。

背景技術

隨著我國鋼鐵工業的快速發展，尾渣產生量也在逐年增加，大量堆存的尾渣既對環境造成危害，又占用大量土地，因而加強尾渣的資源化綜合利用關系到鋼鐵行業的可持續發展，在近幾十年的研究中發現，尾渣具有和水泥相似的礦物組分，能提供水泥熟料所需的氧化物。尾渣作為綜合利用的二次資源，不但可以消除環境污染，還能夠變廢為寶；

但是目前的銅礦選礦中產生的尾渣沒有很好的回收利用方法，成本都比較高昂，操作起來比較廢雜，同時提純精度不高，而直接棄用，會導致資源浪費的問題，為此我們提出一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種銅礦選礦尾渣廢物利用方法，包括以下步驟：

S1、將分選后的選礦尾渣置于粉碎機內部，直至粉碎成半徑1mm的顆粒，然后進行焙燒，然后將焙燒后的顆粒收集至玻璃容器內部；

S2、將玻璃容器中的顆粒直接用細菌堆浸，再用浸礦試劑分別對礦泥進行攪拌浸出，對礦砂進行堆浸，得到潔凈的顆粒，置于耐腐蝕容器中；

S3、向盛裝有顆粒的耐腐蝕容器內部倒入強酸和氧化劑，然后將溶液倒入耐高溫容器中，通過高溫進行加熱1～2h后進行冷卻；

S4、將S2中所得的無色液體置于玻璃試管中，然后通電萃取電解萃取出固體；

S5、在電解1～2h后停止電解，通過篩網將析出的固體進行過濾即得到陰極銅，然后繼續電解1h后析出海綿銅。

優選的，所述S1中的焙燒溫度保持在110℃～170℃。

優選的，所述S2中礦砂堆浸的堆高為5至7m,萃取余液的布液強度為10至15L/m2·h，浸出時間為80～100天。

優選的，所述S2中礦泥用萃取余液調漿，礦漿濃度為20～30％，常溫下強化攪拌浸出，浸出時間為2～3小時。

優選的，所述S3中的氧化劑為為過氧硫酸、二氧化錳或三價鐵鹽。

優選的，所述S3中的冷卻采用風扇鼓風、自然吹風或將整個耐高溫容器置于涼水中的方式。

優選的，所述S3中溫度升高至 70～95℃，且強酸采用濃硫酸。

優選的，所述S4中的電解工藝條件為：陽極采用鎳合金，陽極中心距采用8±2cm，陰極采用石墨板或錫板，且電解溫度保持在16～49℃。

優選的，所述S3中的耐腐蝕容器采用耐腐蝕玻璃容器，所述S2中的耐高溫容器采用耐高溫玻璃容器。

優選的，所述濃硫酸的濃度采用60g/L～100g/L。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：