[發明專利]一種適于EB固化的光致變色組合物制品及制備方法

有效

• 申請號: 202110011837.6
• 申請日: 2021-01-06
• 公開（公告）號: CN112795301B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 申立全;岳紹杰;戶桂林;周娜
• 申請（專利權）人: 光易科技（無錫）有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C08G18/67;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08J7/04;G02B1/04;G02B1/10;G02C7/10;C08L69/00
• 代理公司: 無錫承果知識產權代理有限公司 32373
• 代理人: 劉清麗

本發明提供了一種適于EB固化的光致變色組合物制品及制備方法，組合物包含多元醇、丙烯酸酯二醇、二異氰酸酯、催化劑、阻聚劑、稀釋劑、光致變色粉、抗氧劑、紫外光吸收劑、流平劑和消泡劑，得到光致變色組合物，將其涂覆于基底材料上，經過紅外燈輻射，在氮氣的保護下，再經過EB輻射固化成膜。本發明將丙烯酸酯的碳碳雙鍵引入聚氨酯體系中，并以預聚的方法將多個柔性結構和多個剛性結構同時接枝在一個分子鏈段上，最后通過EB輻射固化使得光之變色組合物良好的附著在透明基材表面。避免了紫外光對光致變色粉的傷害，縮短了涂層固化時間，從而提高成品合格率降低生產成本。

技術領域

本發明屬于光學膜領域，具體涉及一種適于EB固化的光致變色組合物制品及制備方法，主要應用于變色眼鏡及變色膜的生產與加工。

背景技術

目前市面上的變色眼鏡分為兩種，一種是基材變色，是將光致變色粉溶解在樹脂或單體里，然后澆筑在模具里，高溫固化成型。該工藝存在以下幾個缺陷： 1)變色時出現變色深度深淺不一，容易出現熊貓眼的視覺，給客戶帶來極其不好的視覺體驗；2)在制備半成品時，很多變色粉在半成品拋光研磨時被浪費掉，造成極大的成本負擔；3)由于原材料限制，該工藝只能制備1.56和1.61鏡片，無法制備1.67或1.71高附加值鏡片。

涂層變色技術，是鏡片已經固化好，在表面涂一層可以變色的涂層，在一定條件下固化成膜的工藝。該工藝完美的解決了基材變色技術的三個缺陷。但是由于該工藝的開發難度較大，研發周期較長，工藝要求苛刻，該技術一直被國外巨頭依視路壟斷。國內眼鏡生產企業通過多年模仿依視路的涂層變色技術，該技術模仿程度已經達到80％，該涂層變色技術為熱固技術，是將涂層變色液涂布在鏡片基材上，在120℃左右的溫度下加熱2小時固化成膜。該技術耗時長、能耗高、生產效率和產品合格率低。國內多家眼鏡生產企業嘗試研發涂層變色光固技術，均以失敗告終，主要原因是因為光致變色粉具有一定的壽命，在輻射光強較大的紫外光下，會出現發黃，甚至失去退變色能力的情況。

發明內容

本發明的目的首先是提供一種適于EB固化的光致變色組合物，這種光致變色組合物可被廣泛應用于鏡片涂層技術領域，使用EB固化技術可以有效解決紫外光固化過程中對光致變色粉的傷害問題，還能提高生產效率、產品合格率，進而降低生產成本。

具體技術方案：一種適于EB固化的光致變色組合物，以下各組分按重量份計，包括：

所述丙烯酸酯二醇的分子式如下：

所述的催化劑A為乙基己酸錫、二月桂酸二丁基錫或者辛酸亞錫中的任意一種。

進一步地，所述丙烯酸酯二醇的制備過程如下：

將雙酚A 30～80重量份和甲基丙烯酸縮水甘油酯30～80重量份，加入催化劑B和阻聚劑在90℃溫度條件下，反應得到丙烯酸酯二醇；

所述的催化劑B為2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、三氟化硼乙醚、二甲基咪唑或者三苯基膦中的任意一種。

作為本發明的第二個方面，提供一種上述適于EB固化的光致變色組合物的制備方法，各組分用量按照上述重量份，包括以下步驟：

將多元醇在100～130℃下抽真空1～2小時后，降溫至60℃，加入丙烯酸酯二元醇，再加入催化劑A，稀釋劑，二異氰酸酯，在60～80℃溫度條件下，保溫連續攪拌2小時，得到多官能度聚氨酯丙烯酸酯；再依次加入阻聚劑和光致變色粉，在80℃保溫攪拌1小時，再加入抗氧劑、紫外光吸收劑、流平劑、消泡劑，攪拌均勻得到光致變色組合物。

作為本發明的第三個方面，提供一種包含上述適于EB固化的光致變色組合物的制品的制備方法,各組分用量按照上述的重量份，包括以下步驟：