[發(fā)明專利]一種黑加侖葡萄干皮渣的色素提取工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110010018.X
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112852182A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙郁聰;呂生華;王婧;薛子妍;丁勇
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西科技大學(xué)
• 主分類號: C09B61/00
• 分類號: C09B61/00;C09B67/54
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 王晶

一種黑加侖葡萄干皮渣的色素提取工藝，包括以下步驟：S1：稱取黑加侖葡萄干皮渣，加水在水浴鍋保溫，浸泡軟化皮渣，然后將軟化后的皮渣打漿；S2：將S1得到的漿液冷卻至30℃，接活化后的酵母發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后壓榨過濾得發(fā)酵液備用，濾渣經(jīng)S3處理；S3：將S2處理后的濾渣與等重量乙醇溶液在水浴鍋保溫浸泡，經(jīng)壓榨過濾得濾液；S4：將S2得到的發(fā)酵液與S3處理后的濾液合并，離心取上清液，經(jīng)真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)得到純度高的濃縮液并回收乙醇；S5：將經(jīng)S4處理后得到的濃縮液經(jīng)冷凍干燥得到高純度、色素固體粉末。本發(fā)明有效解決現(xiàn)有黑加侖皮渣色素提取工藝的純度低、酸醇用量大、工藝流程復(fù)雜、糖含量高、成本高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及功能性食品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黑加侖葡萄干皮渣(也適用于具有果肉纖維含量高、高酸、高糖類干果)的色素提取工藝。

背景技術(shù)

黑加侖葡萄生長在新疆阿勒泰山脈以北地區(qū)，富含有豐富的維生素C、磷、鎂、鉀、鈣、色素、酚類物質(zhì)，其中黑加侖葡萄干的色素極為豐富，總色素的91％左右存在于果皮中。黑加侖葡萄干在加工過程中，通過分級、除梗等工藝會產(chǎn)生大量的小果、皮渣和果梗，不能食用，這不僅浪費(fèi)資源，而且對環(huán)境污染很大，因此對黑加侖葡萄干皮渣中的色素進(jìn)行提取利用具有很大的實(shí)際意義和發(fā)展前景。

黑加侖色素主要著色成分為黃酮類化合物，其主要花色素為翠雀素(delphinidin)和矢車菊素(cyanidin)。此外，還含有天然原料中存在的糖類和酸類。隨著人們對合成食用色素安全的重視以及天然色素的不斷開發(fā)，天然色素因其安全、無毒、資源豐富且具有一定營養(yǎng)和藥理作用成為國內(nèi)外公認(rèn)替代合成食用色素的理想資源，因此黑加侖葡萄干色素的研發(fā)也逐步得到發(fā)展。目前的提取法是皮渣與提取劑的比例為1：5(質(zhì)量體積比)，提取溫度為50℃，時(shí)間為15min，重復(fù)提取，得到紅色素。所得到的紅色素再經(jīng)離子交換樹脂吸附后，除去雜質(zhì)，再用乙醇-鹽酸兩步洗脫后可以回收85％以上的色素。張冬雪在《黑加侖色素提取工藝參數(shù)研究》研究黑加侖色素的提取方法，采用浸提法，提取溶劑為1％鹽酸和無水乙醇。又如公開號CN110452209A專利公開了《一種黑加侖色素的提取工藝》采用鹽酸、乙醇、苯甲酸和氯化銅提取黑加侖色素。以上方法對黑加侖色素的提取工藝有一定的提高，但是采用酸醇法提取黑加侖葡萄干皮渣色素，酸醇用量大，工藝過程較復(fù)雜，對于壓榨后的濕皮渣效果好，然而黑加侖葡萄干加工后產(chǎn)生的廢棄干皮渣纖維素含量高，果肉致密，酸醇溶液難以滲透，并且皮渣酸度和糖度高，有此類方法提取的色素溶液粘稠，難以噴粉保存。采用離子交換樹脂吸附去除以糖分為主的雜質(zhì)，會產(chǎn)生大量的含糖廢水，造成二次污染，也浪費(fèi)了皮渣中的糖分，同時(shí)樹脂吸附、解吸、再生的操作復(fù)雜，成本增加，溶液體系增加、濃縮干燥困難，廢水量增加。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種黑加侖葡萄干皮渣的色素提取工藝，該工藝適用于富含色素、纖維素含量高，果肉致密、高酸、高糖類的干果，有效解決了現(xiàn)有黑加侖皮渣色素提取工藝存在的純度低(含糖量高)、酸醇用量大、工藝過程復(fù)雜、成本高(加工)、廢水量大的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種黑加侖葡萄干皮渣的色素提取工藝，包括以下步驟：

S1：前處理階段；稱取黑加侖葡萄干皮渣，加適量的水在60℃水浴鍋保溫30min，浸泡軟化皮渣，抑制雜菌生長，然后將軟化后的皮渣打漿；

S2：酵母發(fā)酵；將S1得到的漿液冷卻至30℃，接活化后的酒精酵母(20g～30g/每100kg皮渣果漿)發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，壓榨過濾得發(fā)酵液備用，濾渣經(jīng)S3處理；

S3：提取；將S2處理后的濾渣與等重量乙醇溶液在60℃水浴鍋保溫30min，經(jīng)壓榨過濾得濾液；

S4：離心，濃縮回收乙醇；將S2得到的發(fā)酵液與S3處理后的濾液合并，離心取上清液，經(jīng)真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)得到純度高的濃縮液，并回收乙醇；