[發(fā)明專利]一種裂紋釉和制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110008973.X
• 申請(qǐng)日: 2021-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN112759263A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭林;汪大谷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): C03C8/14
• 分類號(hào): C03C8/14;C03C8/02;C04B41/86
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 曾志鵬

本發(fā)明屬于一種陶瓷釉料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及到一種裂紋釉和制備方法，包括如下重量份的組分：石英5?15份，方解石10?25份，高嶺土5?10份，高鈣低鋁熔塊20?40份，碳酸鋇20?70份，白云石3?15份，鈉長(zhǎng)石10?40份，燒鋅1?5份；本申請(qǐng)生產(chǎn)成本低，燒成范圍廣，且釉漿不易沉底，不易板結(jié)，抗熱震性能和大件良品率明顯提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種陶瓷釉料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及到一種裂紋釉和制備方法。

背景技術(shù)

日用陶瓷的常規(guī)裂紋釉料主要是以硅、鋁體系為主，以鉀、鈉等堿金屬氧化物，或者鈣、鎂等堿土金屬氧化物為主要熔劑，用含鋰的熔塊或礦物制成裂紋釉。由于含鋰熔塊或礦物的始熔點(diǎn)低，釉面提前封閉，造成在燒成時(shí)易產(chǎn)生沖泡、炸瓷等現(xiàn)象。還有含鋰熔塊的堿溶出量大，造成釉漿堿性重，釉易沉底結(jié)塊，因此釉漿成分不穩(wěn)定，操作困難。

申請(qǐng)?zhí)枮?01911312532.8的專利公開了一種高溫全瓷裂紋釉和制備方法，包括以下組份及各自重量百分?jǐn)?shù)原料：透明熔塊27-33％，高膨脹熔塊15-23％，玻璃粉8-15％，鈉長(zhǎng)石粉4-10％，高嶺土5-10％，碳酸鋇5-10％，碳酸鍶5-10％，石英粉3-5％，色劑1-5％。其采用的高膨脹熔塊就含有大量的鋰元素，價(jià)格較高。同時(shí)因?yàn)楹嚫吲蛎浫蹓K水磨后呈強(qiáng)堿性，玻璃粉磨細(xì)后也呈強(qiáng)堿性，釉漿性能差，容易沉淀結(jié)板，不利于生產(chǎn)，同時(shí)易產(chǎn)生缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裂紋釉和制備方法，生產(chǎn)成本低，燒成范圍廣，且釉漿不易板結(jié)，不易沉底，抗熱震性能和大件良品率明顯提高。

本發(fā)明的內(nèi)容包括一種裂紋釉，包括如下重量份的組分：石英5-15份，方解石10-25份，高嶺土(優(yōu)選為龍巖高嶺土)5-10份，高鈣低鋁熔塊20-40份，碳酸鋇20-70份，白云石3-15份，鈉長(zhǎng)石10-40份，燒鋅1-5份。本發(fā)明還可以根據(jù)需要，選擇添加色劑(色料)若干。

所述高鈣低鋁熔塊中，氧化鈣的重量含量為15.8-16.8％，氧化鋁的重量含量為6.2-7.2％。

優(yōu)選的，所述裂紋釉的厚度為0.25-0.4mm。

優(yōu)選的，所述裂紋釉的漿料的平均粒徑為40-60μm。

本發(fā)明提供一種裂紋釉的制備方法，包括如下步驟：

1)按照各組份和各組份質(zhì)量份備料，將原料組分濕法球磨，得到釉料；

2)釉料出球磨機(jī)后過(guò)篩，得到釉漿，加水和電解質(zhì)分別調(diào)節(jié)釉漿的濃度和觸變性；

3)取釉坯浸在釉漿中，干燥后釉坯進(jìn)行燒成，最低燒成溫度為1180-1200℃，最高燒成溫度為1260-1280℃，得到所述裂紋釉。

優(yōu)選的，步驟1)所述釉料細(xì)度325目篩余0.1-0.2％，或者，步驟2)所述釉漿的平均粒徑為40-60um。

優(yōu)選的，步驟1)中將原料組分濕法球磨時(shí)，將原料、高鋁球石和水混合，原料、高鋁球石和水的質(zhì)量比為1:2:0.55，所述高鋁球石中大球石、中球石、小球石的質(zhì)量比為2：5：3。

優(yōu)選的，步驟2)所述釉漿的濃度為45-55Be°。

優(yōu)選的，步驟2)所述電解質(zhì)為氯化氨或三聚磷酸鈉。

優(yōu)選的，步驟2)釉料出球磨機(jī)后過(guò)120目篩。

本發(fā)明的有益效果是，傳統(tǒng)日用陶瓷裂紋釉是利用鋰元素來(lái)產(chǎn)生裂紋，本發(fā)明以堿土金屬氧化物為主，采用二價(jià)鋇、鈣元素來(lái)產(chǎn)生裂紋，釉的理化性能更高，抗熱震性能可以過(guò)140℃-20℃急冷急熱一次不裂紋，做大件產(chǎn)品(9寸以上大碗)不沖泡不炸瓷。在燒成溫度較高1260-1280℃時(shí)，可以做全瓷全裂紋釉。