[發(fā)明專利]一種改性MFI結(jié)構(gòu)硅鋁分子篩及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110008847.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114713277B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅一斌;王成強(qiáng);歐陽(yáng)穎;邢恩會(huì);舒興田 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | B01J29/46 | 分類號(hào): | B01J29/46;C10G11/05 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 mfi 結(jié)構(gòu) 分子篩 及其 制備 方法 | ||
1.一種改性MFI結(jié)構(gòu)硅鋁分子篩,含有磷和金屬,所述的磷以P2O5計(jì)與氧化鋁的摩爾比值≥0.01,所述的金屬以氧化物計(jì)為0.1~10重量%;該分子篩的K值滿足:70%≤K≤90%,所述的K=P1/P2×100%,其中,P1表示采用XPS方法測(cè)定的分子篩晶粒的任意晶面垂直深度0~2nm內(nèi)、100平方納米區(qū)域面積內(nèi)的磷質(zhì)量含量,P2表示采用EPMA方法測(cè)定的分子篩晶粒的任意晶面垂直深度5~10nm厚度區(qū)間100平方納米區(qū)域面積內(nèi)的磷質(zhì)量含量;所述的金屬選自VIII、IIB、VIIB、IIIA、IVA、鑭系金屬中的一種或多種。
2.按照權(quán)利要求1的分子篩,其中,所述的K值滿足:75%≤K≤90%。
3.按照權(quán)利要求2的分子篩,其中,所述的K值滿足:78%≤K≤85%。
4.按照權(quán)利要求1的分子篩,其中,所述的磷以P2O5計(jì)與氧化鋁的摩爾比值≥0.2。
5.按照權(quán)利要求1的分子篩,其中,所述的磷以P2O5計(jì)與氧化鋁的摩爾比值≥0.3。
6.按照權(quán)利要求1的分子篩,其中,所述的磷以P2O5計(jì)與氧化鋁的摩爾比值為0.4~0.7。
7.按照權(quán)利要求1的分子篩,其中,所述的金屬選自Fe、Co、Ni、Zn、Mn、Ga、Sn、La、Ce中的一種或多種。
8.按照權(quán)利要求1或7的分子篩,其中,所述的金屬以氧化物計(jì)為0.1~10重量%。
9.按照權(quán)利要求8的分子篩,其中,所述的金屬以氧化物計(jì)為0.2~5重量%。
10.按照權(quán)利要求1的分子篩,其中,所述的MFI結(jié)構(gòu)硅鋁分子篩是微孔ZSM-5分子篩或多級(jí)孔ZSM-5分子篩。
11.按照權(quán)利要求10的分子篩,所述的微孔ZSM-5分子篩,其氧化硅/氧化鋁的摩爾比為15~1000。
12.按照權(quán)利要求11的分子篩,所述的微孔ZSM-5分子篩,其氧化硅/氧化鋁的摩爾比為20~200。
13.按照權(quán)利要求10的分子篩,所述的多級(jí)孔ZSM-5分子篩,介孔體積占總孔體積的比例大于10%,平均孔徑為2~20nm,其氧化硅/氧化鋁摩爾比為15~1000。
14.按照權(quán)利要求13的分子篩,所述的多級(jí)孔ZSM-5分子篩,其氧化硅/氧化鋁摩爾比為20~200。
15.權(quán)利要求1-14之一的MFI結(jié)構(gòu)硅鋁分子篩的制備方法,其特征在于:
用浸漬法使溫度為40~150℃的含磷化合物的水溶液與40~150℃的MFI結(jié)構(gòu)硅鋁分子篩在基本相同的溫度下混合接觸至少0.1小時(shí)、干燥后在200~600℃、空氣或水蒸氣氣氛下焙燒至少0.1小時(shí)得到的產(chǎn)物再用金屬化合物的溶液浸漬并焙燒;或者,
將含磷化合物、MFI結(jié)構(gòu)硅鋁分子篩和水混合打漿后升溫到40~150℃保持至少0.1小時(shí)、干燥后在200~600℃、空氣或水蒸氣氣氛下焙燒至少0.1小時(shí)得到的產(chǎn)物再用金屬化合物的溶液浸漬并焙燒;或者,
將含磷化合物、金屬化合物、MFI結(jié)構(gòu)分子篩和水混合打漿后升溫到40~150℃保持至少0.1小時(shí)、干燥后在200~600℃、空氣或水蒸氣氣氛下焙燒至少0.1小時(shí);
所述的金屬化合物為選自VIII、IIB、VIIB、IIIA、IVA、鑭系金屬中的一種或多種金屬的水溶性鹽。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院,未經(jīng)中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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