[發明專利]高純氮化鋅粉材料的制備在審
申請號: | 202110008385.6 | 申請日: | 2021-01-05 |
公開(公告)號: | CN112794294A | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
發明(設計)人: | 段文軒 | 申請(專利權)人: | 段文軒 |
主分類號: | C01B21/06 | 分類號: | C01B21/06 |
代理公司: | 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589 | 代理人: | 張鐵蘭 |
地址: | 620010 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 高純 氮化 鋅粉 材料 制備 | ||
1.高純氮化鋅粉材料的制備,其特征在于,包括以下步驟:
S1高純鋅制備:將鋅板置于清洗容器中,加入稀鹽酸,鹽酸濃度為3~5%,鹽酸濃度為3~5%,并淹沒鋅板,并使用超聲波清洗的方式清洗3~5min,接著取出鋅板,然后使用去離子水進行沖洗3~5次,然后將鋅板放置在反應容器中,采用真空蒸餾的方法,提純鋅;
S2高純鋅粒的獲取:將獲取的高純鋅制成錠狀,放入制粒容器里,通入氬氣,自動升溫將高純鋅熔化滴粒;
S3高純鋅粒的干燥處理:取出高純鋅粒,并將高純鋅粒放置在清洗容器中,使用超聲波清洗的方式清洗4~5次,每次15min,接著取出高純鋅瀝干,并將高純鋅粒放置在烘干箱中,溫度為80~100℃,時間為半小時,干燥結束后取出高純鋅粒;
S4 Zn3N2的制備:將干燥后的高純鋅粒加入坩堝容器中,均勻鋪設,且鋪設厚度控制不得超過25mm,并對反應管進行預熱,通入高純氮氣,趕走系統中的空氣,按每分鐘10℃升溫方式加熱到500℃,然后停止通氮氣,通入NH3氣,NH3流量控制在3~5L/min,加熱至反應溫度,最終獲得Zn3N2,待加熱過程中物料的質量不再發生變化,結束加熱;
S5 Zn3N2的過篩:將Zn3N2從坩堝容器中取出,使用篩網進行篩分,最終獲得目標產物。
2.根據權利要求1所述的高純氮化鋅材料的制備,其特征在于:所述高純鋅制備步驟中制備的鋅純度為99.999%。
3.根據權利要求1所述的高純氮化鋅粒材料的制備,其特征在于:所述高純鋅粒的獲取步驟中融化的鋅自由滴入甘油液體中,形成鋅粒。
4.根據權利要求1所述的高純氮化鋅粉材料的制備,其特征在于:所述Zn3N2的制備步驟中溫度控制在500-600℃。
5.根據權利要求1所述的高純氮化鋅粉材料的制備,其特征在于:所述Zn3N2的制備步驟中溫度控制在550~650℃。
6.根據權利要求1所述的高純氮化鋅粉材料的制備,其特征在于:所述Zn3N2的制備步驟中溫度控制在600~650℃。
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