[發(fā)明專利]一種用于集成電路板電子漿料的抗氧化銅粉及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110007036.2 | 申請日: | 2021-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN112828285A | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳慶;廖健淞;司文彬;李鈞 | 申請(專利權)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F1/02 | 分類號: | B22F1/02;H01B1/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 集成 電路板 電子 漿料 氧化銅 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及電子漿料技術領域,具體涉及一種用于集成電路板電子漿料的抗氧化銅粉及制備方法,其先在銅粉表面包覆二氧化硅凝膠,然后利用二氧化硅的吸附作用吸附聚合物單體及引發(fā)劑,將上述吸附了聚合物單體及引發(fā)劑的粉體加入高混機中,在適宜的溫度及高速攪拌狀態(tài)下進行干法聚合,聚合物均勻接枝到銅粉表面。所述接枝聚合物中含有醛基,在漿體靜置和燒結時由于醛基具有還原性,銅的氧化得到有效抑制。由于二氧化硅的吸附性使聚合物單體及引發(fā)劑均勻吸附在銅粉表面,進而能夠使聚合物均勻接枝到銅粉表面,并且在干法聚合以及高速攪拌的工藝條件下,聚合物的表面接枝不會導致粉體顆粒粘連成團,能夠有效保持銅粉粉體的分散狀態(tài)。
技術領域
本發(fā)明涉及電子漿料技術領域,具體涉及一種用于集成電路板電子漿料的抗氧化銅粉及制備方法。
背景技術
電子漿料作為電子元器件的基礎組成部分,其形成的膜材性能對電子元件的性能具有至關重要的作用。現(xiàn)有的電子漿料主要分為貴金屬和賤金屬兩種,貴金屬以銀為代表,具有優(yōu)異的抗氧化性能、高電導率等突出優(yōu)點,在精細化電子元件中具有較寬泛的應用;而賤金屬以銅、鎳、鋁為代表,主要作為銀基電子漿料的部分替代,在成本上具有較大的優(yōu)勢。然而賤金屬特別是銅在漿料的配置和燒結過程中容易出現(xiàn)表面氧化的問題,對膜材的電導率影響較大,這也是賤金屬漿料在應用上的一個巨大阻礙。
目前針對導電相的抗氧化性能研究較多,主要集中在表面包覆和有機載體改性上。專利CN102938269B提出了一種具有良好抗氧化性能銅電子漿料的制備方法,具體按照以下步驟實施:步驟1、配置正硅酸乙酯與無水乙醇的混合溶液,并將混合溶液進行水解獲得水解后的溶劑;步驟2、取硼酸三丁酯和硝酸鉍加入水解后的溶劑,獲得混合溶劑;步驟3、對混合溶劑進一步水解,獲得凝膠;步驟4、稱取銅粉,并將銅粉用超聲波進行分散;步驟5、將銅粉與凝膠混合,獲得包覆銅粉;步驟6、將包覆銅粉與有機溶劑混合,獲得銅電子漿料,其通過硅酸酯、硼酸酯和氧化鉍在銅表面形成凝膠進行包覆,抑制銅的氧化。專利CN105834418B提出了一種電子漿料中銅粉的乙基纖維素微膠囊處理方法,具體為:1)對取得的銅粉依次進行研磨、酸洗及水洗處理,得到表面干凈的純銅粉;2)將二甲苯和聚乙二醇混合均勻成混合液;再稱取乙基纖維素添加到混合液中,采用水浴加熱和攪拌的方式使乙基纖維素與混合液混合均勻,待冷卻后形成微膠囊壁材溶液;3)將純銅粉添加到微膠囊壁材溶液中,采用攪拌和超聲波振動分散的方式使純銅粉與微膠囊壁材溶液混合,再依次進行靜置沉淀、清洗及干燥處理,完成對銅粉的乙基纖維素微膠囊包覆處理。CN105679408B提出了一種電子漿料中銅粉的丙烯酸微膠囊處理方法,具體為:1)取銅粉并對其依次進行研磨、酸洗及水洗處理,得到表面干凈的純銅粉;2)先分別量取丙酮和乙酸乙酯,然后將丙酮和乙酸乙酯混合形成混合有機溶劑;稱取丙烯酸樹脂添加到混合有機溶劑中,并依次進行超聲波振蕩分散及水浴加熱處理,得到微膠囊壁材溶液;3)將純銅粉添加到微膠囊壁材溶液中,采用攪拌和超聲波振動分散的方式使純銅粉與微膠囊壁材溶液混合,再依次進行靜置沉淀、清洗及干燥處理,完成對銅粉的丙烯酸微膠囊包覆處理。以上兩篇專利使用微膠囊技術在銅粉表面包覆纖維素/丙烯酸防止銅的氧化。然而這些技術所采用的手段都為物理隔絕銅粉與氧氣接觸,包覆厚度通常較大,而且在包覆不完全的區(qū)域同樣會導致銅粉的表面氧化。因此,對于銅粉的抗氧化性能還需要深入的研究和改進。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有電子漿料中銅導電相易被氧化的問題,本發(fā)明提出一種用于集成電路板電子漿料的抗氧化銅粉及制備方法。
一種用于集成電路板電子漿料的抗氧化銅粉的制備方法,其特征在于制備步驟如下:
(1)將40-50重量份銅粉和20-30重量份正硅酸乙酯加入90-110重量份無水乙醇溶液中攪拌一段時間,之后加入稀硫酸和去離子水,攪拌使其充分反應,過濾烘干后獲得二氧化硅凝膠包覆的銅粉;
(2)將18-21重量份N-異丙基丙烯酰胺、5-7.5重量份丙烯醛、0.03-0.05重量份偶氮二異丁腈分散在100-120重量份四氫呋喃中獲得反應液,取步驟(1)獲得的30-50重量份二氧化硅凝膠包覆的銅粉浸泡在所述反應液中,使銅粉表面包覆的二氧化硅凝膠充分吸附反應液,離心得到反應性沉淀物;
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