[發(fā)明專利]一種用于熱噴涂封嚴涂層的封孔劑及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110005870.8
• 申請日: 2021-01-05
• 公開（公告）號: CN112852237A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 房師閣;王亞軍;鄭俊超;藺曉超;張曼玉
• 申請（專利權(quán)）人: 北京動力機械研究所
• 主分類號: C09D127/18
• 分類號: C09D127/18;C09D127/16;C09D123/08;C09D127/12;C09D7/63;C09D7/20;C09D5/08;B05D7/24;B05D3/02
• 代理公司: 北京理工大學(xué)專利中心 11120
• 代理人: 廖輝;郭德忠

本發(fā)明公開了一種用于熱噴涂封嚴涂層的封孔劑及其使用方法，該封孔劑包括氟樹脂、稀釋劑和固化劑，其中：所述氟樹脂的重量百分比含量為60％～90％；所述稀釋劑的重量百分比含量為10％～40％；所述固化劑的重量百分比含量為10％～40％。上述封孔劑在用于熱噴涂封嚴涂層時具有操作溫度低和固化快的特點，并且能夠使熱噴涂封嚴涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和自潤滑性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱噴涂封嚴涂層技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于熱噴涂封嚴涂層的封孔劑及其使用方法。

背景技術(shù)

在航空、航天、能源等領(lǐng)域中，熱噴涂封嚴涂層技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，尤其是在工件表面采用熱噴涂工藝噴涂的封嚴涂層。但是，在熱噴涂涂層中，具有無法避免的孔隙，并且在封嚴涂層中孔隙率達到了10％～15％。因此，在濕潤的環(huán)境中，工件基體及封嚴涂層都非常容易產(chǎn)生腐蝕，從而導(dǎo)致涂層剝落與工件損傷。現(xiàn)階段，提高涂層耐腐蝕性的主要方式是用封孔劑封孔，封孔劑應(yīng)選擇具有良好耐腐蝕性能、良好滲透性和流動性的材料。

目前，在200℃及以下的環(huán)境溫度中，主要的封孔劑材料為酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等有機樹脂。但是酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等有機樹脂由于耐水性好，對于熱噴涂封嚴涂層不具有潤滑功能，并且與熱噴涂封嚴涂層材料之間相容性較差，導(dǎo)致熱噴涂封嚴涂層的抗腐蝕能力差和自潤滑性能差的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于熱噴涂封嚴涂層的封孔劑及其使用方法，具有操作溫度低和固化快的特點，并且能夠使熱噴涂封嚴涂層具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和自潤滑性能。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于熱噴涂封嚴涂層的封孔劑，包括氟樹脂、稀釋劑和固化劑，其中：

所述氟樹脂的重量百分比含量為60％～90％；

所述稀釋劑的重量百分比含量為10％～40％；

所述固化劑的重量百分比含量為10％～40％。

更進一步地，所述氟樹脂為聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene，PTFE)、聚三氟氯乙烯(Polytrifluorochloroethylene，PCTFE)、聚偏氟乙烯(Polyvinylidenefluoride，PVDF，)、乙烯-四氟乙烯共聚物(Ethylene-tetra-fluoro-ethylene，ETFE)以及乙烯-三氟氯乙烯共聚物(Ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer)中的至少一種。

更進一步地，所述稀釋劑為200號溶劑汽油。

更進一步地，所述固化劑為甲苯或丙醇。

一種使用上述技術(shù)方案提供的任意一種封孔劑對熱噴涂封嚴涂層進行封孔的方法，包括以下步驟：

將封孔劑均勻涂覆于熱噴涂封嚴涂層的表面，使其滲入于涂層孔隙中；

對封孔后的熱噴涂封嚴涂層進行固化處理；

磨削涂層；

去除表面殘留的封孔劑。

更進一步地，采用噴涂、刷涂或浸泡工藝將封孔劑涂覆于熱噴涂封嚴涂層的表面。

更進一步地，所述封孔劑的涂覆厚度為0.05mm～0.2mm。

更進一步地，所述封孔劑的涂覆厚度為0.1mm。

更進一步地，在對封孔后的熱噴涂封嚴涂層進行固化處理的步驟中，具體包括：

在60℃下對熱噴涂封嚴涂層進行24h～72h的固化處理，或者，在室溫下進行至少2h的預(yù)固化之后在100℃～130℃下進行1h～5h的最終固化。