[發(fā)明專利]一種T型排布的沖壓生產(chǎn)線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110004208.0 | 申請日: | 2021-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN112845925A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳皓利;張巧巧 | 申請(專利權(quán))人: | 大運汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/11 | 分類號: | B21D43/11 |
| 代理公司: | 北京中南長風(fēng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 穆麗紅 |
| 地址: | 044000 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 排布 沖壓 生產(chǎn)線 | ||
本發(fā)明公開了一種T型排布的沖壓生產(chǎn)線,包括沿第一方向延伸的生產(chǎn)線主傳送帶、以及沿第二方向分布的多臺沖壓機工裝;所述第一方向與所述第二方向垂直;多臺所述沖壓機工裝分別為第一沖壓機工裝、第二沖壓機工裝、第三沖壓機工裝和第四沖壓機工裝;所述第四沖壓機工裝被配置為至少具有兩個工位的多工位沖壓機工裝。本發(fā)明的生產(chǎn)線排布模式和設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)新穎,采用壓機進行非傳統(tǒng)模式的排布,可以實現(xiàn)投資一條生產(chǎn)線即可當做兩條生產(chǎn)線使用的功能,相當于一條五序大型沖壓生產(chǎn)線和一條中型沖壓生產(chǎn)線,可以大大減少壓機投入成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種將橫置進出料的多工位壓機與豎直進出料沖壓主線體呈T字型排布進行生產(chǎn)的沖壓生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
在汽車沖壓生產(chǎn)中,沖壓工藝規(guī)劃主要參考兩個因素:
S1、按照生產(chǎn)綱領(lǐng):根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)結(jié)合預(yù)規(guī)劃的生產(chǎn)壓力機的生產(chǎn)節(jié)拍,計算應(yīng)規(guī)劃幾條生產(chǎn)線;
S2、按照工序:以所開發(fā)車型的沖壓件,除首序是落料模的以外,連線沖壓工序數(shù)量最多的那個件工序數(shù)確定一條沖壓先的壓力機臺數(shù);例如某車型開發(fā)的沖壓件中側(cè)圍外板工序數(shù)是5序,則沖壓先規(guī)劃則必須按照5臺壓力機規(guī)劃此生產(chǎn)線。
基于上述兩個因素,在新車型開發(fā)時,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng),結(jié)合原沖壓線的產(chǎn)能,按照傳統(tǒng)排布工藝模式需設(shè)計兩條沖壓生產(chǎn)線,分別用于沖壓大型、中型沖壓件。
考慮到新車型開發(fā)初期幾年內(nèi)產(chǎn)量不大,在可實現(xiàn)生產(chǎn)的條件下盡可能少地投入,而且現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)線,如生產(chǎn)線為5臺壓力機時,在三四工序沖壓生產(chǎn)時,則有一或兩臺工藝設(shè)備閑置、設(shè)備利用率低。因此,本領(lǐng)域的技術(shù)人員需要研發(fā)一種新型沖壓生產(chǎn)線,以改善上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種合理解決設(shè)備利用低的問題、降低成本投入、布局方式新穎的T型排布的沖壓生產(chǎn)線。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種T型排布的沖壓生產(chǎn)線,該沖壓生產(chǎn)線包括:
沿第一方向延伸的生產(chǎn)線主傳送帶;以及
沿第二方向分布的多臺沖壓機工裝;
所述第一方向與所述第二方向垂直;
多臺所述沖壓機工裝分別為第一沖壓機工裝、第二沖壓機工裝、第三沖壓機工裝和第四沖壓機工裝;
所述第四沖壓機工裝被配置為至少具有兩個工位的多工位沖壓機工裝。
進一步的,所述第一沖壓機工裝、第二沖壓機工裝、第三沖壓機工裝和第四沖壓機工裝沿所述生產(chǎn)線主傳動帶的延伸方向間隔布置;
所述第一沖壓機工裝包括第一沖壓機、以及與所述第一沖壓機匹配的第一工作臺面;
所述第一沖壓機選用規(guī)格為20000kN的沖壓機;
所述第二沖壓機工裝包括第二沖壓機、以及與所述第二沖壓機匹配的第二工作臺面;
所述第二沖壓機選用規(guī)格為10000kN的沖壓機;
所述第三沖壓機工裝包括第三沖壓機、以及與所述第三沖壓機匹配的第三工作臺面;
所述第三沖壓機選用規(guī)格為8000kN的沖壓機;
所述第四沖壓機包括第四沖壓機、以及與所述第四沖壓機匹配的第四工作臺面和第五工作臺面;
所述第四沖壓機選用規(guī)格為20000kN的沖壓機;
所述第一工作臺面、第二工作臺面、第三工作臺面的尺寸為2500mm*4600mm;
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