[發明專利]一種碳素纖維絲生產工藝在審
| 申請號: | 202110003969.4 | 申請日: | 2021-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN112877947A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發明(設計)人: | 李保國;程梅 | 申請(專利權)人: | 合肥曹秀化工科技有限公司 |
| 主分類號: | D06B3/04 | 分類號: | D06B3/04;D06B3/34;D06B15/02;D06B15/06;D06B15/09;D06B23/02;D06B23/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳素 纖維 生產工藝 | ||
本發明涉及一種碳素纖維絲生產工藝,其使用了碳素纖維絲加工制作設備,該設備包括水槽和設置在水槽內部的張緊裝置,水槽的外側設置有干燥裝置;本發明通過齒輪、不完全齒輪、轉動板、拍打柱與伸縮彈簧之間的配合可使不完全齒輪帶動齒輪做間歇轉動,齒輪帶動轉動板擺動,轉動板可在伸縮彈簧的彈性力作用下回復原位,以此實現對水洗后的碳素纖維絲進行拍打,使水洗后的碳素纖維絲表面產生震動,以此可實現對水洗后碳素纖維絲表面的水分進行震篩,便于后期對水洗后碳素纖維絲表面進行干燥;本發明通過一號傳動帶、棉布與擠壓輥之間的配合可使一號傳動帶帶動棉布一起轉動,以此可對震篩后的碳素纖維絲進行二次除水。
技術領域
本發明涉及纖維絲領域,特別涉及一種碳素纖維絲生產工藝。
背景技術
碳素纖維是由碳纖維與相關的基體樹脂備制的復合材料,是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類不同而異。碳素纖維具自有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物,由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向,因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。炭素纖維的密度小,因此比強度和比模量高。
碳素纖維絲是由碳纖維與相關基體樹脂備制的復合材料組合而成,并經過碳化爐進行碳化,為了更好的用于復合材料生產,需使用碳酸氫銨中性電解液對碳纖維的表面進行處理,使其能形成更好的接觸表面,再通過水洗對表面處理后的碳絲進行清潔和降溫,將碳絲表面的雜質清洗掉,清洗后還需對碳絲表面進行脫水和干燥,防止碳絲內部濕度不均勻。
現有的技術在對碳素纖維絲表面進行處理時,可能會存在以下幾個問題:
1.在卷繞的過程中,由于張緊度不夠,會使碳素纖維絲表面處于松弛狀態,不能對其表面進行充分接觸,易造成位置偏移的現象;
2.使用風扇或烤箱對碳素纖維絲表面進行除水時,不好控制溫度,容易造成碳素纖維絲內部性質發生改變,且消耗電源,成本高。
為此,本發明提供一種碳素纖維絲生產工藝。
發明內容
為了實現上述目的,本發明提供一種碳素纖維絲生產工藝,其使用了碳素纖維絲加工制作設備,該設備包括水槽和設置在水槽底部拐角處的支撐腿,所述水槽的外側設置有卷繞裝置,卷繞裝置包括對稱設置在水槽左右兩端的L型支架,且L型支架前后對稱設置有兩組,L型支架的前端呈L形結構,位于左側的兩組所述L型支架豎直段之間轉動連接有放卷輥軸,放卷輥軸的外壁套設有多組放卷輥,放卷輥沿著放卷輥軸的寬度方向等間距排布,另一側的兩組所述L型支架豎直段之間轉動連接有收卷輥軸,收卷輥軸的外壁套設有收卷輥,收卷輥沿著收卷輥軸的寬度方向等間距排布;
所述水槽的內部設置有張緊裝置,張緊裝置包括滑動對接在T型槽內部的T型滑塊,兩組T型滑塊呈前后對稱設置,兩組所述T型滑塊之間固定連接有升降板,升降板的正上方設置有多組張緊輥,張緊輥沿著升降板的寬度方向均勻分布,張緊輥的前端呈環形結構,所述張緊輥的外壁中心開設有一號環型槽,所述張緊輥的前后兩端且靠近張緊輥的底端對稱設置有固定板,固定板的底部與所述升降板的頂部固定連接;
所述水槽的外側設置有干燥裝置,干燥裝置包括設置在水槽右端的L型板,L型板前后對稱設置有兩組,兩組L型板位于水槽與右側兩組所述L型支架之間且位于右側兩組L型支架的上方,所述L型板的后端呈L形結構,兩組L型板豎直段且靠近L型板豎直段的頂端之間設置有多組圓輥,圓輥沿著水槽的寬度方向均勻分布,圓輥的前端呈圓形結構,所述圓輥的外壁中心開設有二號環型槽,兩組所述L型板豎直段之間的側壁與最外端的兩組圓輥側壁固定連接,每組所述圓輥之間固定連接有連接板,所述二號環型槽的前端中心左右對稱設置有轉軸,轉軸的左端位于二號環型槽內環的左側,其中一組所述轉軸貫穿至圓輥的前端并合為一體,所述轉軸的末端固定連接有傳動電機,傳動電機的底部設置有底座,底座的后端與一組L型板豎直段的前端固定連接,兩組所述轉軸的外壁且位于二號環型槽的內壁上共同套設有一號傳動帶,一號傳動帶的寬度與二號環型槽的寬度相等,一號傳動帶的外端設置有棉布,所述二號環型槽的前后兩端之間且靠近圓輥的底端固定連接有擠壓輥軸;
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