[發(fā)明專利]一種利用超細(xì)鉆桿、油管內(nèi)涂環(huán)氧粉末廢料制備的粉末涂料組合物

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110003114.1
• 申請(qǐng)日: 2021-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN112852256B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫健;蔣燦;陳海林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海隆石油產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)（上海）有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/00
• 分類號(hào): C09D163/00;C09D163/02;C09D161/24;C09D161/06;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 上海申浩律師事務(wù)所 31280
• 代理人: 李陽(yáng)

1.一種利用超細(xì)鉆桿、油管內(nèi)涂環(huán)氧粉末廢料制備的粉末涂料組合物，其特征在于，由以下成分按如下重量百分比組成：

所述的粉末涂料組合物的制備方法包括以下步驟：

通過(guò)螺桿擠出機(jī)130-150℃熔融擠出雙酚A環(huán)氧樹脂、鈦酸酯螯合劑、脲醛樹脂、填料、超細(xì)粉末涂料廢料并且壓片破碎后獲得中間體，然后將中間體中加入噁唑烷酮環(huán)氧樹脂、酚醛、咪唑類促進(jìn)劑混合熔融120-130℃熔融反應(yīng)擠出，壓片破碎、然后在磨粉過(guò)程中加入氣相二氧化硅，通過(guò)100目篩網(wǎng)，即可獲得合格的粒徑在20-150微米之間的粉末涂料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的雙酚A環(huán)氧樹脂采用環(huán)氧當(dāng)量400-1000，軟化點(diǎn)60-105℃的雙酚A環(huán)氧樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的鈦酸酯螯合劑選自乙酰丙酮型鈦酸酯偶聯(lián)劑或乙酰乙酸乙酯型鈦酸酯偶聯(lián)劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的脲醛樹脂選自正丁醚化、異丁醚化、甲醚化脲醛樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的填料選自重防腐粉末涂料中常用的耐化學(xué)性良好的硫酸鋇、硅灰石及其組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的超細(xì)粉末涂料廢料為超細(xì)鉆桿、油管內(nèi)涂環(huán)氧粉末廢料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的噁唑烷酮環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量380-460。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的酚醛樹脂的軟化點(diǎn)85-110℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末涂料組合物，其特征在于，所述的咪唑類促進(jìn)劑選自咪唑、二甲基咪唑、苯基咪唑。

10.一種制備如權(quán)利要求1-9任一所述的粉末涂料組合物的方法，其特征在于，包括以下步驟：

通過(guò)螺桿擠出機(jī)130-150℃熔融擠出雙酚A環(huán)氧樹脂、鈦酸酯螯合劑、脲醛樹脂、填料、超細(xì)粉末涂料廢料并且壓片破碎后獲得中間體，然后將中間體中加入噁唑烷酮環(huán)氧樹脂、酚醛、咪唑類促進(jìn)劑混合熔融120-130℃熔融反應(yīng)擠出，壓片破碎、然后在磨粉過(guò)程中加入氣相二氧化硅，通過(guò)100目篩網(wǎng)，即可獲得合格的粒徑在20-150微米之間的粉末涂料。