[發明專利]激光熔接性面固定件

在審

• 申請號: 202080037764.1
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN113873915A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 小野悟;藤澤佳克
• 申請（專利權）人: 可樂麗粘貼扣帶株式會社
• 主分類號: A44B18/00
• 分類號: A44B18/00;B60R13/02
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 韓鋒

1.一種激光熔接性面固定件，包含激光透射性的凸型成形面固定件(A)和由在該凸型成形面固定件(A)的背面一體化形成的熱可塑性樹脂構成的激光吸收層(B)，其特征在于，

所述凸型成形面固定件(A)具有基板和從該基板的表面立起的多個凸型卡合部件，

所述凸型卡合部件和所述基板由從聚酯彈性體和聚酰胺中選擇的同一樹脂形成，

所述凸型卡合部件排列成列，

所述激光吸收層(B)的波長980nm的紅外線吸收率為85％以上。

2.根據權利要求1所述的激光熔接性面固定件，

所述凸型卡合部件是具有桿部和突出部的卡合部件，

所述桿部從基板立起，

所述突出部從該桿部的中途或前端朝向與凸型卡合部件的列方向大致正交的方向而從桿部對稱地突出、其前端靠近基板表面。

3.根據權利要求2所述的激光熔接性面固定件，

凸型成形面固定件(A)的基板的厚度為0.1～0.3mm，凸型卡合部件自基板表面的高度為2～4mm。

4.根據權利要求2或3所述的激光熔接性面固定件，

在列方向上相鄰的兩個凸型卡合部件的桿部彼此間的間隙為凸型卡合部件的列方向的桿部的寬度的0.3～0.8倍。

5.根據權利要求2～4中任一項所述的激光熔接性面固定件，

所述凸型卡合部件和所述基板由聚酯彈性體形成。

6.根據權利要求1所述的激光熔接性面固定件，

所述凸型卡合部件是具有從基板立起、不在中途或前端部分岔地從根部向前端逐漸變細、從中途向與凸型卡合部件的列方向相同的方向彎曲、其前端靠近基板表面的形狀的卡合部件。

7.根據權利要求6所述的激光熔接性面固定件，

凸型成形面固定件(A)的基板的厚度為0.1～0.3mm，凸型卡合部件自基板表面起的高度為0.35～1.5mm。

8.根據權利要求6或7所述的激光熔接性面固定件，

所述凸型卡合部件和所述基板由聚酰胺形成，該聚酰胺為半芳香族聚酰胺。

9.根據權利要求6～8中任一項所述的激光熔接性面固定件，

所述半芳香族聚酰胺是以1，9－壬二胺和對苯二甲酸為主要成分得到的半芳香族聚酰胺或以包含1，9－壬二胺和2－甲基－1，8－辛烷二胺的混合二胺和對苯二甲酸為主要成分得到的半芳香族聚酰胺。

10.根據權利要求6～9中任一項所述的激光熔接性面固定件，

在所述半芳香族聚酰胺中混入有彈性體。

11.根據權利要求1～10中任一項所述的激光熔接性面固定件，

波長980nm的紅外線透射率在凸型成形面固定件(A)中為50％以上，在激光吸收層(B)中為10％以下，波長980nm的紅外線吸收率在凸型成形面固定件(A)中為30％以下。

12.根據權利要求1～11中任一項所述的激光熔接性面固定件，

在基板表面存在在卡合部件的列方向上連續的壟部，凸型卡合部件從該壟部的表面立起，凸型卡合部件的列沿著連續的壟部的壟形成。

13.根據權利要求1～12中任一項所述的激光熔接性面固定件，

激光吸收層(B)是由含有碳黑的熔點為130～270℃的纖維構成的布帛或由含有碳黑的熔點為130～270℃的樹脂構成的薄片，該布帛和該薄片的單位面積重量為50～200g/m²。

14.根據權利要求1～13中任一項所述的激光熔接性面固定件，

所述凸型成形面固定件(A)被酸性染料或分散染料染色。

15.一種汽車用內裝件的制造方法，制造背面熔接有權利要求1～14中任一項所述的激光熔接性面固定件，其特征在于，

該制造方法包含以下工序：

經由激光吸收層(B)將激光熔接性面固定件載置于汽車用內裝件的背面的規定位置，

從激光熔接性面固定件的表面側照射激光，不使凸型成形面固定件(A)熔融地使激光吸收層(B)熔融，

在激光吸收層(B)熔融的狀態下將激光熔接性面固定件壓接于汽車用內裝件的背面，

將激光熔接性面固定件熔接于汽車用內裝件的背面。