[實用新型]冷軋機系統

有效

• 申請號: 202023344984.5
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214348631U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 李耀如
• 申請（專利權）人: 江門市日盈不銹鋼材料廠有限公司
• 主分類號: B21B1/36
• 分類號: B21B1/36;B21B13/00;B21C47/02;B21C47/16
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 張志江

本實用新型公開了一種冷軋機系統，包括控制器、冷軋機主體、開卷機主體、卷取機主體、第一減震底座、第二減震底座以及第三減震底座；第一減震底座上安裝有與開卷機主體相連接的第一驅動裝置，第二減震底座上安裝有與冷軋機主體相連接的第二驅動裝置，第三減震底座上安裝有與卷取機主體相連接的第三驅動裝置；第一驅動裝置和/或第二驅動裝置和/或第三驅動裝置上設置有與控制器電連接的振動傳感器。本實用新型公開的冷軋機系統可解決現有冷軋機容易發生較大振動而導致帶材和軋輥上形成振紋的技術問題。

技術領域

本實用新型屬于冷軋機技術領域，具體涉及一種冷軋機系統。

背景技術

冷軋機是冷軋生產的主體設備，鋼帶冷軋機按軋輥的配置可以分為二輥、四輥、六輥等類型的軋機，一般而言，軋輥的數目越多，越能夠制作更薄更硬的帶材。其中，關于鋼帶等帶材的軋制過程，以四輥冷軋機為例，首先，位于開卷機內的帶材在開卷機卷軸的轉動下伸出，使帶材的頭部被夾送輥固定，在夾送輥的轉動下，帶材向軋機方向輸送并被軋機軋制形成指定厚度的帶材，成型的帶材在軋機內工作輥的轉動下繼續朝出口裝置伸出，成型帶材的頭部在重力以及出口裝置如導板的導向作用下，能夠順利到達卷取機的卷軸，此時，壓輥朝向卷取機的卷軸方向移動并將帶材的頭部固定在卷軸的外側壁上，此時在卷軸的轉動下，成型的帶材逐漸被卷入卷取機卷軸上進行收卷，從而完成帶材的軋制工作。

然而，現有大多數冷軋機在軋制較薄規格或變形抗力較大的帶材時容易出現振動現象，當振動過大時會導致帶材和軋輥上形成振紋，如此不僅會降低帶材表面質量，而且會降低軋輥的在線使用壽命。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種冷軋機系統，旨在解決現有冷軋機容易發生較大振動而導致帶材和軋輥上形成振紋的技術問題。

本實用新型為達到其目的，所采用的技術方案如下：

一種冷軋機系統，包括控制器、冷軋機主體、對應所述冷軋機主體的入口設置的開卷機主體、對應所述冷軋機主體的出口設置的卷取機主體、靠近所述開卷機主體設置的第一減震底座、靠近所述冷軋機主體設置的第二減震底座以及靠近所述卷取機主體設置的第三減震底座；

所述第一減震底座上安裝有第一驅動裝置且所述第一驅動裝置與所述開卷機主體相連接，所述第二減震底座上安裝有第二驅動裝置且所述第二驅動裝置與所述冷軋機主體相連接，所述第三減震底座上安裝有第三驅動裝置且所述第三驅動裝置與所述卷取機主體相連接；

所述第一驅動裝置和/或所述第二驅動裝置和/或所述第三驅動裝置上設置有與所述控制器電連接的振動傳感器；

所述第一減震底座和/或所述第二減震底座和/或所述第三減震底座包括彈性件、相對設置的底板和頂板、設置于所述底板上的下套筒和下磁體，以及設置于所述頂板上的上套筒和上磁體；

所述下套筒的上端滑動配合于所述上套筒內，所述下磁體位于所述下套筒內，所述上磁體位于所述上套筒內，所述上磁體與所述下磁體相對設置，且所述上磁體朝向所述下磁體的一端與所述下磁體的朝向所述上磁體的一端的極性相同；所述上磁體和/或所述下磁體為電磁鐵，且所述電磁鐵與所述控制器電連接；相應的所述第一驅動裝置或所述第二驅動裝置或所述第三驅動裝置安裝于所述相應的所述頂板上，所述彈性件的一端與所述上套筒的下端相連接，另一端與所述底板相連接。

進一步地，所述上套筒的內壁上設有若干周向間隔布置的縱向凹槽，所述下套筒的外壁上設有若干周向間隔布置的縱向凸軌，若干所述縱向凹槽與若干所述縱向凸軌一一對應設置并相互滑動配合。

進一步地，所述上套筒的內壁上設有若干周向間隔布置的縱向凸軌，所述下套筒的外壁上設有若干周向間隔布置的縱向凹槽，若干所述縱向凸軌與若干所述縱向凹槽一一對應設置并相互滑動配合。

進一步地，所述底板上設有若干第一預留孔，且所述第一預留孔為螺紋孔；且/或，所述頂板上設有若干第二預留孔，且所述第二預留孔為螺紋孔。