[實(shí)用新型]一種四軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)換位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023309070.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214217670U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程暢
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B65H35/02
• 分類(lèi)號(hào): B65H35/02;B65H37/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257
• 代理人: 丁博寒

本實(shí)用新型涉及膠帶分切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種四軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)換位裝置，包括：支撐板、第一驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)件、回轉(zhuǎn)主軸、從動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)組件、分度盤(pán)組件和回轉(zhuǎn)大盤(pán)，所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)設(shè)置在機(jī)體側(cè)壁內(nèi)，且與所述回轉(zhuǎn)主軸固定連接，在所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)上設(shè)有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，四個(gè)工位均勻分布在所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)上，且四個(gè)工位上分別安裝有四個(gè)主軸，跟隨所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)實(shí)現(xiàn)180°回轉(zhuǎn)換位。本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)回轉(zhuǎn)大盤(pán)上的四個(gè)主軸實(shí)現(xiàn)180°回轉(zhuǎn)換位，使其中兩個(gè)主軸同時(shí)切料，另外兩個(gè)主軸完成卸料、上料，保證了在切料的同時(shí)完成卸料、上料工序，大大節(jié)省了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膠帶分切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種四軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)換位裝置。

背景技術(shù)

膠帶分切是膠帶行業(yè)的末端環(huán)節(jié)，它的作用主要是將涂布過(guò)的大幅卷半成品膠帶分切成不同寬度的成品膠帶。對(duì)于軟包市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，其包裝過(guò)程離不開(kāi)膠帶，并且用量巨大。

在現(xiàn)有技術(shù)中，將卷料膠帶裝載在卷料支撐軸上，并拉動(dòng)膠帶的一端使其繞過(guò)牽引輥的上方并從牽引輥與拉力輥之間穿過(guò)，再?gòu)睦伒南路竭M(jìn)入接料通道。在零位狀態(tài)時(shí)，不沾條位于接料條的下方，接料架位于靠近牽引單元的位置，但依然與牽引單元間隔設(shè)置。啟動(dòng)牽引驅(qū)動(dòng)組件使其驅(qū)動(dòng)牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，則可將膠帶向前推送，當(dāng)膠帶覆蓋在接料條上的長(zhǎng)度滿(mǎn)足特定值時(shí)，則啟動(dòng)裁切驅(qū)動(dòng)組件使其驅(qū)動(dòng)刀具連接架向下移動(dòng)，與此同時(shí)，啟動(dòng)前后驅(qū)動(dòng)組件使其驅(qū)動(dòng)接料架向前移動(dòng)，由于片料膠帶具有一定的粘黏性，它會(huì)與接料條一起向前移動(dòng)，這樣可提供給膠帶一定的張力，刀片則可對(duì)膠帶進(jìn)行裁切形成片料膠帶，同時(shí)也可保證前述片料膠帶能與牽引單元處的膠帶分離，再啟動(dòng)上下驅(qū)動(dòng)組件

目前的膠帶分切機(jī)僅實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)主軸上完成卷料膠帶的分切，分切效率低，且卸料與切料不能同時(shí)進(jìn)行，生產(chǎn)效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)量不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的大需求量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種四軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)換位裝置，解決單軸分切，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種四軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)換位裝置，包括：

支撐板，所述支撐板固定在機(jī)體上；

第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件固定于所述支撐板上；

傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件與所述第一驅(qū)動(dòng)組件固定連接；

回轉(zhuǎn)主軸，所述回轉(zhuǎn)主軸與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

從動(dòng)件，所述從動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述回轉(zhuǎn)主軸上，并在所述傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；

第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件固定連接在所述從動(dòng)件上；

分度盤(pán)組件，所述分度盤(pán)組件通過(guò)平鍵與所述回轉(zhuǎn)主軸固定連接；所述分度盤(pán)組件與所述第二驅(qū)動(dòng)件連接，所述分度盤(pán)組件在所述從動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)所述回轉(zhuǎn)主軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；

回轉(zhuǎn)大盤(pán)，所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)設(shè)置在機(jī)體側(cè)壁內(nèi)，且與所述回轉(zhuǎn)主軸固定連接，在所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)上設(shè)有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，四個(gè)工位均勻分布在所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)上，且四個(gè)工位上分別安裝有四個(gè)主軸，跟隨所述回轉(zhuǎn)大盤(pán)實(shí)現(xiàn)180°回轉(zhuǎn)換位，使第一工位和第二工位上的主軸同時(shí)分切。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括氣缸和氣缸固定組件，所述氣缸組件固定連接在所述支撐板上，所述氣缸與所述氣缸固定組件連接；

所述氣缸固定組件進(jìn)一步包括支架、支軸和軸端擋板，所述支架固定在所述支撐板上，所述支軸固定連接所述支架，所述氣缸一端套設(shè)在所述支軸上并通過(guò)所述軸端擋板限位在所述支軸上，所述氣缸另一端與所述傳動(dòng)件固定連接。