[實(shí)用新型]一種電感線圈自動(dòng)打扁機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202023218114.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214312930U | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 祝傳穩(wěn) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同方計(jì)算機(jī)(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F41/04 | 分類號(hào): | H01F41/04 |
| 代理公司: | 蘇州簡(jiǎn)理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32371 | 代理人: | 楊瑞玲 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市工*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電感線圈 自動(dòng) 打扁機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開了一種電感線圈自動(dòng)打扁機(jī),其包括:機(jī)臺(tái);設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的線圈上料裝置、運(yùn)載裝置、沖壓裝置和線圈收料裝置,其中:所述線圈上料裝置包括排料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu),排料機(jī)構(gòu)將線圈依次排列至上料工位,上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上料工位處,其將所述線圈上料至所述運(yùn)載裝置上;沖壓裝置設(shè)置在沖壓工位上,運(yùn)載裝置將所述線圈轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓工位,沖壓裝置對(duì)運(yùn)載至沖壓工位的線圈進(jìn)行打扁成型,打扁成型后的線圈被所述運(yùn)載裝置轉(zhuǎn)運(yùn)至收料工位;所述線圈收料裝置包括取料機(jī)構(gòu),所述取料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述收料工位處,所述線圈收料裝置對(duì)打扁后的線圈進(jìn)行收集、儲(chǔ)納。本實(shí)用新型用自動(dòng)化設(shè)備代替了人工操作,實(shí)現(xiàn)了無人化沖壓打扁的需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電感線圈制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種電感線圈自動(dòng)打扁機(jī)。
背景技術(shù)
電感線圈是一種可在高頻下使用的電感器,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能卓越,線材規(guī)格廣泛,尤其適用于電感成型技術(shù),一體成型電感由圓銅線繞制的線圈與鐵粉采用特殊工藝壓鑄一次成型,具有耐大電流,低阻抗等特點(diǎn)。目前生產(chǎn)電感線圈的部分作業(yè)流程如下:①電感線圈由作業(yè)人員手動(dòng)放置到?jīng)_床模具上把引腳打扁;②打扁完成的線圈由作業(yè)人員穿到料桿上進(jìn)行焊錫作業(yè)。上述生產(chǎn)作業(yè)流程涉及工作人員較多,勞動(dòng)強(qiáng)度高,人力成本高,且產(chǎn)品流轉(zhuǎn)加工的效率低,有一定的操作危險(xiǎn)性。
因此,亟需提出一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
現(xiàn)有的電感線圈打扁焊錫加工流程中,涉及的操作人員較多,人工成本較大,且具有一定的操作危險(xiǎn)性,綜合加工效率低。本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種電感線圈自動(dòng)打扁機(jī),采用的技術(shù)方案具體如下:
一種電感線圈自動(dòng)打扁機(jī),其包括:機(jī)臺(tái);均設(shè)置在所述機(jī)臺(tái)上的線圈上料裝置、運(yùn)載裝置、沖壓裝置和線圈收料裝置,其中,
所述線圈上料裝置包括排料機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上料工位處,所述排料機(jī)構(gòu)將線圈依次排列至所述上料工位,所述上料機(jī)構(gòu)將所述線圈上料至所述運(yùn)載裝置上;
所述沖壓裝置設(shè)置在沖壓工位上,所述運(yùn)載裝置將所述線圈轉(zhuǎn)運(yùn)至所述沖壓工位,所述沖壓裝置對(duì)運(yùn)載至所述沖壓工位的線圈進(jìn)行打扁成型,打扁成型后的線圈被所述運(yùn)載裝置轉(zhuǎn)運(yùn)至收料工位;
所述線圈收料裝置設(shè)置在所述收料工位處,所述線圈收料裝置對(duì)打扁后的線圈進(jìn)行收集。
上述技術(shù)方案進(jìn)一步的,所述排料機(jī)構(gòu)包括物料振動(dòng)盤和物料傳輸軌道,所述物料振動(dòng)盤具有物料儲(chǔ)納腔,以及與所述物料儲(chǔ)納腔連通的物料分撥槽,當(dāng)所述物料振動(dòng)盤振動(dòng)時(shí),容置于所述物料儲(chǔ)納腔內(nèi)的電感線圈自所述物料儲(chǔ)納腔落入所述物料分撥槽內(nèi),若干線圈于所述物料分撥槽內(nèi)依次排列。
更進(jìn)一步的,所述物料分撥槽具有出口,所述物料傳輸軌道與所述出口相接,所述線圈自所述物料分撥槽的出口被傳送至所述物料傳輸軌道上,所述線圈被所述物料傳輸軌道輸送至所述上料工位處。
進(jìn)一步的,所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述上料工位上方的夾爪組件,以及與所述夾爪組件連接的夾爪驅(qū)動(dòng)組件。
進(jìn)一步的,所述夾爪組件包括爪盤,以及設(shè)置在所述爪盤上的第一夾爪和第二夾爪,所述夾爪驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述爪盤與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸相連,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述爪盤旋轉(zhuǎn),以使得所述爪盤上的第一夾爪和第二夾爪在所述上料工位上方和所述運(yùn)載裝置的運(yùn)載軌道上方旋轉(zhuǎn)交替。
進(jìn)一步的,第一時(shí)刻時(shí),所述第一夾爪位于所述上料工位上方,所述第二夾爪位于所述運(yùn)載裝置的運(yùn)載軌道上方,所述夾爪驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述第一夾爪自所述上料工位拾取所述線圈,所述夾爪驅(qū)動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述爪盤旋轉(zhuǎn),以使得拾取到所述線圈的第一夾爪旋轉(zhuǎn)至所述運(yùn)載裝置的運(yùn)載軌道上方,且使得空載的第二夾爪旋轉(zhuǎn)至所述上料工位上方,所述夾爪驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述第一夾爪將拾取到的線圈放置在所述運(yùn)載裝置的運(yùn)載軌道上。
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