[實用新型]一種提升封裝能力的OLED結構

有效

• 申請號: 202023193248.4
• 申請日: 2020-12-27
• 公開（公告）號: CN213692101U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 王紹華;王健波;吳遠武;吳迪
• 申請（專利權）人: 湖畔光電科技（江蘇）有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/56
• 代理公司: 南京勤行知識產權代理事務所(普通合伙) 32397
• 代理人: 尹英

本實用新型屬于顯示領域，提供了一種提升封裝能力的OLED結構，包括從上至下順序層疊的基底、陽極、復合有機層、陰極以及封裝層，所述基底與所述陽極接觸的一面設有基底凹凸結構，以上各層基底的凹凸結構的凹凸方向相同。以基底構形為出發點，對OLED器件進行優化，凹凸構形可顯著降低各膜層的表面應力，防止膜層的解體和滑移，使膜層更加穩定，增加器件的壽命，提升產品的良率水平；同時凹凸的表面構造，也可降低各有機層間的波導模式，減少了陰極表面的等離子模式，從而使OLED內部產生的光更多的發射出來，增大光取出效率。

技術領域

本實用新型涉及顯示領域，具體而言，涉及到一種OLED結構。

背景技術

有機電致發光二極管（OLED）具有低能耗、自發光、廣視角等優異特性，在顯示行業得到了廣泛的應用，如OLED電視、平板電腦等，隨著經濟社會的需求以及科技的進步，OLED更向高清晰度、曲面化以及小尺寸發展。

為了OLED性能滿足不同的需求，現有技術中通常在基底上層層沉積各功能膜層，但是往往各膜層表面應力較大，層膜數量越多，相互間的應力增加（可達500 Mpa以上），較大的應力會導致膜層易破裂解體，若此時膜層與膜層之間的結合力較弱，則會加速膜層的解體，增加封裝難度，甚至導致封裝失效，引入水汽和氧氣，造成器件損壞和報廢，影響產品的良率水平。

實用新型內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種膜層應力小結合力強、高封裝能力且提高器件內部光取出效率的提升封裝能力的OLED結構。

本實用新型的技術方案具體為，一種提升封裝能力的OLED結構，包括從上至下順序層疊基底、陽極、復合有機層、陰極以及封裝層，所述基底與所述陽極接觸的一面設有基底凹凸結構，所述陽極、復合有機層、陰極以及封裝層均為凹凸結構層，且與所述基底的凹凸結構的凹凸方向相同。

在一些較優的實施例中，所述凹凸結構為周期性結構，凸起部高度為1-10μm，凹陷部深度為1-10μm。

在一些較優的實施例中，陽極厚度為50-300 nm，該陽極膜為非透明的，具有較高的光反射效率和抗腐蝕能力，可以讓光盡可能的從陰極側（顯示側）發出，增強產品的亮度。

在一些較優的實施例中，形成所述復合有機層包括真空蒸鍍形成背離所述基底方向依次層疊的空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層，所述復合有機層的厚度為100-400 nm。

在一些較優的實施例中，形成所述陰極為金屬層或金屬合金層，厚度為25-35nm，所述陰極透光率不小于90%，光學傳遞效果好。

在一些較優的實施例中，形成所述復合封裝層厚度為100-1630 nm。

在一些較優的實施例中，金屬氧化物封裝層為多層，無機硅化物封裝層為一層。

與現有技術相比，有以下的有益效果及優點：

本實用新型的基底與所述陽極接觸的一面設有基底凹凸結構，所述陽極、復合有機層、陰極以及封裝層均為凹凸結構層，且與所述基底的凹凸結構的凹凸方向相同，以基底構形為出發點，對OLED器件進行優化，凹凸構形可顯著降低各膜層的表面應力，防止膜層的解體和滑移，使膜層更加穩定，增加器件的壽命，提升產品的良率水平；同時凹凸的表面構造，也可降低各有機層間的波導模式，減少了陰極表面的等離子模式，從而使OLED內部產生的光更多的發射出來，增大光取出效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的基底表面剖面圖；

圖2為本實用新型的OLED結構剖面圖；

圖中：1為基底、2為基底凹凸結構、3為陽極、4為復合有機層、5為陰極、6為封裝層。

具體實施方式