[實用新型]智能同相分離機機架

有效

• 申請號: 202023162217.2
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214415688U
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 趙基哲;劉芬波;沈正植;邵中平
• 申請（專利權）人: 國合機械裝備制造江蘇有限公司;江蘇菲力環保工程有限公司
• 主分類號: B01D25/21
• 分類號: B01D25/21;B01D35/30
• 代理公司: 蘇州高專知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32474
• 代理人: 冷泠

本實用新型公開了一種智能同相分離機機架，涉及分離機機架技術領域。本實用新型包括第一固定板、第二固定板，第一固定板和第二固定板之間滑動配合有滑動板，第二固定板內滑動配合有兩組導向組件，導向組件包括四個支撐導桿。本實用新型分離機機架采用高強度的Q345B鋼材精加工焊接而成，第一固定板和第二固定板的橫梁設計成上第一橫梁、第二橫梁，并在第一橫梁上設置第一移動板、第二橫梁上設置第二滑動板，同時也可將掛在橫梁上的超大超重的濾板快速平穩的移動，自鎖裝置是利用氣缸上下運動帶動銷的形式對支撐導桿進行自鎖，使該機架自鎖方式靈活、自如、小巧牢固的特點，該機架提高了耐久性、縮短運行周期、穩定運行、脫水效果。

技術領域

本實用新型屬于分離機機架技術領域，特別是涉及一種智能同相分離機機架。

背景技術

目前，鈦石膏絕大部分采用渣場堆存方式處置，鈦白粉企業每年需要消耗巨額堆場建設維護費用，排放量大：2019年我國鈦白粉產量約300萬噸，若按每產1噸鈦白粉副產8噸鈦石膏來計算，鈦石膏的年排放量約2400萬噸，累計堆存量大：截至2019年，歷年累積鈦石膏堆存量已近2億噸，影響：鈦石膏綜合利用率低，大量的鈦石膏排放嚴重制約了我國鈦白粉行業的健康發展；鈦石膏的大量堆存不僅占用大量耕地，還會對土壤、水源等帶來巨大污染風險。

目前，在所有己被工業化采用的“鈦石膏壓濾機”中，“鈦石膏智能同相分離系統”綜合成本最低、效果最好，相比之下：市面上的超高壓板框壓濾設備擠壓壓力雖然能達到7MPa，但是因為濾板的結構、材質及設備主體的原因使用幾次后，無論是濾板還是機架都會出現破裂、變形等現象，同時擠壓后的濾餅含水率最低也只能達到45％左右，在運輸過程中滲水污染環境；作為水泥緩凝劑使用時，堵塞料倉，同時水份過高需進一步烘干處理，后工程處理需要投入更多，所以實現資源化利用帶來困難，通過智能同相分離機處置后鈦石膏濾餅含水率低于20％，可直接作為水泥緩凝劑進行使用，再加工成二型無水石膏時投入的費用大大減，不產生二次污染，保護環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種智能同相分離機機架，分離機機架采用高強度的Q345B鋼材精加工焊接而成，對比普通的板框壓濾機可承受壓力非常強，在6000噸的壓力下可正常穩定運行，第一固定板和第二固定板的橫梁設計成上第一橫梁、第二橫梁，并在第一橫梁上設置第一移動板、第二橫梁上設置第二滑動板，通過這樣的設計能使整個機架承受高壓，同時也可將掛在橫梁上的超大超重的濾板快速平穩的移動，防止高速下晃動。減少濾板與濾板間碰撞帶來的損壞，在支撐導桿、第一橫梁、第二橫梁的輔助下，移動板能平穩的移動，自鎖裝置是利用氣缸上下運動帶動銷的形式對支撐導桿進行自鎖，使該機架自鎖方式靈活、自如、小巧牢固的特點，該機架提高了耐久性、縮短運行周期、穩定運行、脫水效果，解決了上述現有技術中存在的問題。

為達上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種智能同相分離機機架，包括第一固定板、第二固定板，第一固定板和第二固定板之間滑動配合有滑動板，第二固定板內滑動配合有兩組導向組件，導向組件包括四個支撐導桿，滑動板固定配合在兩組導向組件的一側，第一固定板與第二固定板的兩側對稱固定有兩個第一橫梁、第二橫梁，滑動板的兩側對稱固定有兩個第一移動板、第二滑動板，滑動板的一側設有油壓缸，油壓缸的輸出端固定配合在滑動板的一側，第二固定板的一側對稱固定有兩個自鎖裝置，自鎖裝置位于導向組件上。

可選的，第一固定板、第二固定板均為長方體結構，第一固定板位于第二固定板的一側，第二固定板位于第一固定板的一側，第一固定板的裝設，起到對該機架的固定作用。

可選的，第二固定板的一側開設有與支撐導桿相對應的圓孔，且圓孔貫穿第二固定板，支撐導桿滑動配合在圓孔內，支撐導桿的周側與圓孔的內壁相貼合，第二固定板的裝設，起到對該機架的固定作用。

可選的，支撐導桿圓柱狀結構，油壓缸的輸出端為圓柱狀結構，油壓缸位于兩組導向組件之間，第二固定板的一開設有與油壓缸相對應的通孔，油壓缸滑動配合在通孔的內側，支撐導桿的裝設，起到對滑動板的導向作用。