[實用新型]一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具

有效

• 申請號: 202023143749.1
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN213997294U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 王克文;張迎年;張先進
• 申請（專利權）人: 安徽力源數控刃模具制造有限公司
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D37/10;B21D55/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 郭大美

1.一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，包括上模部分(100)和下模部分(200)，其特征在于：上模部分(100)包括上模壓板(110)和凸模(120)，所述凸模(120)設有兩個，分別可滑動安裝于上模壓板(110)的兩側端，同時兩個凸模(120)的上端分別通過彈簧與上模壓板(110)連接；

下模部分(200)包括第一凹模(210)、第二凹模(220)、第三凹模(230)和下模座(260)，下模座(260)內開設模腔，用于固定連接第一凹模(210)、第二凹模(220)和第三凹模(230)，其中，第一凹模(210)的底部通過若干個彈簧與下模座(260)可伸縮連接，第二凹模(220)、第三凹模(230)分別位于第一凹模(210)的兩側，并均通過彈簧與下模座(260)可伸縮連接；

合模時，上模壓板(110)帶著兩個凸模(120)下行，與第一凹模(210)、第二凹模(220)、第三凹模(230)共同構成工件的折彎工作位。

2.根據權利要求1所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：所述的上模壓板(110)兩側面分別各設有安裝槽(111)，凸模(120)通過螺栓(130)連接在安裝槽(111)內，其中，凸模(120)中部開設滑槽(121)，螺栓(130)的螺帽于滑槽(121)內滑動。

3.根據權利要求2所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：所述安裝槽(111)內還開設有定位柱(1111)，連接凸模(120)和上模壓板(110)的彈簧套接在定位柱(1111)外，同時彈簧被壓縮時，定位柱(1111)配合插入凸模(120)上端進行定位。

4.根據權利要求2所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：螺栓(130)通過軸套(131)固定在滑槽(121)內。

5.根據權利要求2所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：所述凸模(120)下端部的邊角為圓弧過渡。

6.根據權利要求1～5任意一項所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：所述上模壓板(110)的上端固定連接上模固定座(150)。

7.根據權利要求6所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：所述第一凹模(210)內部安裝有可伸縮的懸浮臺(211)，懸浮臺(211)通過彈簧與第一凹模(210)連接，當彈簧處于原始狀態時，懸浮臺(211)位于第一凹模(210)的模腔內，當彈簧被壓縮時，懸浮臺(211)鑲嵌于第一凹模(210)內部。

8.根據權利要求7所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：所述第二凹模(220)靠近第一凹模(210)的一側設有定位凸臺一(221)和工作刀頭一(222)，所述第三凹模(230)靠近第一凹模(210)的一側設有定位凸臺二(231)和工作刀頭二(232)；合模時，定位凸臺一(221)和定位凸臺二(231)均卡接于第一凹模(210)的側面，分別用于限制第一凹模(210)、第二凹模(220)同第三凹模(230)之間的相對移動，工作刀頭一(222)和工作刀頭二(232)均卡接于第一凹模(210)上表面，用于成型工件的折彎角。

9.根據權利要求8所述的一種用于大型板料一次折彎多棱角的自動成型模具，其特征在于：所述第一凹模(210)的下端與定位螺栓(270)固定連接，同時定位螺栓(270)另一端活動連接于下模座(260)內，實現定位螺栓(270)于下模座(260)內可伸縮。