[實用新型]固體酸堿催化生物柴油制備生產線

有效

• 申請號: 202023142221.2
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214571757U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 侯揚飛;張秀濤;趙麗靜;陳儉春;楊寧寧;姬東旭;陳媛媛;謝智博;張子謙
• 申請（專利權）人: 河南萊帕克化工設備制造有限公司
• 主分類號: C10L1/02
• 分類號: C10L1/02;C10G2/00;C11C3/10
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 王鵬

1.一種固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：包括甲醇供應系統、預酯化模塊和酯交換模塊，所述甲醇供應系統為所述預酯化模塊和所述酯交換模塊提供反應所需的高純度甲醇，所述甲醇供應系統收集所述預酯化模塊和所述酯交換模塊反應后的甲醇混合液，所述預酯化模塊的產品輸出端連通所述酯交換模塊的原料輸入端。

2.根據權利要求1所述的固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：所述預酯化模塊包括原料油儲罐、預酯化反應罐、第一加熱裝置、第一袋濾器和預酯化產物油罐，所述原料油儲罐的出料口通過管路連通所述預酯化反應罐的進料口，所述甲醇供應系統的出液口連通所述預酯化反應罐的進液口，所述第一加熱裝置為所述預酯化反應罐提供反應溫度，所述預酯化反應罐的反應液出口連通所述第一袋濾器的進料口，所述第一袋濾器的出料口通過帶閥門支管分別連通所述預酯化產物油罐和所述甲醇供應系統的回液口。

3.根據權利要求2所述的固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：所述酯交換模塊包括酯交換原料油儲罐、酯交換反應罐、第二加熱裝置、第二袋濾器和產品收集罐，所述預酯化產物油罐的出料口通過管路連通所述酯交換原料油儲罐的進料口，所述酯交換原料油儲罐的出料口通過管路連通所述酯交換反應罐的進料口，所述甲醇供應系統的出液口連通所述酯交換反應罐的進液口，所述第二加熱裝置為所述酯交換反應罐提供反應溫度，所述酯交換反應罐的反應液出口連通所述第二袋濾器的進料口，所述第二袋濾器的出料口通過帶閥門支管分別連通所述產品收集罐和所述甲醇供應系統的回液口。

4.根據權利要求3所述的固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：所述甲醇供應系統包括甲醇回收罐、精餾塔、甲醇供應罐、水儲罐和副產物甘油罐，所述甲醇回收罐的回液口分別連通所述第一袋濾器的出料口和所述第二袋濾器的出料口，所述甲醇回收罐的出液口連通所述精餾塔的進液口，所述精餾塔的上端出液口經過一冷凝器后分別通過帶閥門支管連通所述甲醇供應罐和所述水儲罐，所述甲醇供應罐的出液口分別連通所述預酯化反應罐和所述酯交換反應罐的進液口，所述精餾塔的下端出液口連通所述副產物甘油罐。

5.根據權利要求4所述的固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：所述甲醇供應系統還包括預酯化甲醇供應罐、酯交換甲醇供應罐、預酯化甲醇回收罐和酯交換甲醇回收罐，所述預酯化甲醇供應罐連通在所述甲醇供應罐與所述預酯化反應罐之間的管路上，所述酯交換甲醇供應罐連通在所述甲醇供應罐與所述酯交換反應罐之間的管路上，所述預酯化甲醇回收罐連通在所述第一袋濾器的出料口與所述甲醇回收罐之間的管路上，所述酯交換甲醇回收罐連通在所述第二袋濾器的出料口與所述甲醇回收罐之間的管路上。

6.根據權利要求5所述的固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：它還包括公共模塊、上部管廊和下部管廊，所述公共模塊包括真空抽氣泵、真空緩沖罐和冷卻水系統，所述上部管廊包括自來水進水管、抽真空管、冷卻水進水管和冷卻水出水管，所述下部管廊包括排污管和若干物料管，所述真空抽氣泵通過所述真空緩沖罐連通所述抽真空管，所述抽真空管為系統提供負壓，所述冷卻水進水管和所述冷卻水出水管連通在所述冷卻水系統上，所述冷卻水進水管和所述冷卻水出水管為系統提供冷卻水，所述自來水進水管為系統提供自來水，所述排污管用于系統排污，若干所述物料管為系統提供物料轉移和供給。

7.根據權利要求6所述的固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：所述預酯化反應罐上和所述酯交換反應罐上均安裝有反應罐冷凝管，所述冷卻水進水管和所述冷卻水出水管接通兩個所述反應罐冷凝管和所述冷凝器的進出水口；所述抽真空管分別連通所述預酯化產物油罐、所述預酯化甲醇回收罐、所述甲醇回收罐、所述副產物甘油罐、所述酯交換原料油儲罐、所述酯交換甲醇回收罐和所述產品收集罐；所述自來水進水管連通所述酯交換反應罐。

8.根據權利要求7所述的固體酸堿催化生物柴油制備生產線，其特征在于：所述第一袋濾器出料口連通的出料總管上和所述第二袋濾器出料口連通的出料總管上分別設置有視盅。