[實用新型]一種用于減速機蝸輪的加工機

有效

• 申請號: 202023103652.8
• 申請日: 2020-12-21
• 公開（公告）號: CN214517989U
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 高志根;董建華
• 申請（專利權）人: 杭州歐爾飛減速機有限公司
• 主分類號: B23F11/00
• 分類號: B23F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種用于減速機蝸輪的加工機，屬于蝸輪加工機械領域，包括機架、連接于機架用于加工蝸輪的加工刀具、連接于機架用于固定蝸輪原件的夾取組件，所述加工刀具外周壁設置有用于切割蝸輪原件的螺旋刀刃，所述機架還連接有驅動加工刀模自轉的第一電機、驅動夾取組件靠近或遠離加工模具的第二電機、驅動蝸輪原件自轉的第三電機。本申請解決了人工操作導致蝸輪加工誤差較大的問題。

技術領域

本申請涉及蝸輪加工機械領域，尤其是涉及一種用于減速機蝸輪的加工機。

背景技術

減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極為廣泛。其中，蝸輪蝸桿減速機應用于兩交叉軸（交叉角一般為直角）間的轉動。通常蝸輪主動，蝸輪從動，用于減速，可獲得較大的傳動比，蝸輪蝸輪結構廣泛應用于機械領域。

如圖1所示，蝸桿加工機包括支架6、連接于支架6的刀具7、滑動連接于機架1的承臺8，承臺8安裝有蝸輪原件5，工人將蝸輪原件5安裝到承臺8上，然后手動操控承臺8靠近刀具7，設置于支架6的電機驅動刀具7繞自身中軸軸線轉動，同時承臺8也在電機的驅動下繞承臺8中軸線轉動，靠近刀具7的蝸輪原件5被轉動的刀具7切割成型，加工成蝸輪。

針對上述的相關技術，蝸輪原件被加工的過程中，需要人工輔助操作承臺靠近刀具，而人工操作誤差比較大，很依賴工人的熟練程度，因此容易造成刀具切割深度不一致，進而使得蝸輪加工誤差比較大。

實用新型內容

為了解決人工操作導致蝸輪加工誤差較大的問題，本申請提供一種用于減速機蝸輪的加工機。

一種用于減速機蝸輪的加工機，包括機架、連接于機架用于加工蝸輪的加工刀具、連接于機架用于固定蝸輪原件的夾取組件，所述加工刀具外周壁設置有用于切割蝸輪原件的螺旋刀刃，所述機架還連接有驅動加工刀模自轉的第一電機、驅動夾取組件靠近或遠離加工模具的第二電機、驅動蝸輪原件自轉的第三電機。

通過上述技術，工人將蝸輪原件安裝到夾取組件上，通過第二電機驅動夾取組件移動，進而驅動蝸輪原件靠近加工刀具，加工刀具在第一電機的驅動下自轉，且加工刀具設置的螺旋刀刃在加工刀具的轉動下，切割靠近的蝸桿原件，同時，第三電機驅動夾取組件自轉，夾取組件自轉使得蝸輪的外周壁被均勻的切割。其中夾取組件通過第二電機驅動實現蝸輪原件靠近或遠離加工刀具，代替了人工驅動夾取組件的移動，解決了人工操作誤差比較大的問題。

優選的，所述夾取組件包括有連接于機架的底座、轉動連接于底座用于固定蝸輪原件的夾取臺，所述第二電機連接有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿沿底座的移動方向水平布置，所述底座開設有配合螺紋絲桿的螺紋通孔，且螺紋絲桿部分穿設于螺紋通孔內。

通過上述技術，第二電機驅動螺紋絲桿轉動，螺紋絲桿部分穿設于底座開設的螺紋通孔內，隨著螺紋絲桿的轉動，第二電機可以驅動安置在底座的蝸輪原件，沿水平方向靠近或者遠離加工刀具。其中，通過螺紋絲桿驅動底座移動，底座的移動比較穩定，能夠有效限制其他外力對底座移動的影響。

優選的，所述底座開設有容納夾取臺的容納槽，所述容納槽的內壁抵接于夾取臺外周壁，所述第三電機驅動夾取臺自轉。

通過上述技術，所述容納槽的槽壁抵接于夾取臺外周壁，避免夾取臺在外力的作用下沿其他方向的傾斜，導致蝸輪原件與加工刀具之間可以發生相對移動，導致蝸輪原件產生加工誤差，甚至導致刀具的螺旋刀刃產生損壞。

優選的，所述底座還設有用于密封夾取臺與底座之間縫隙的彈性墊圈。

通過上述技術，底座設有的彈性墊圈密封夾取臺與底座的縫隙，防止加工刀具切割蝸輪原件的過程中，切割出來的鐵屑進入到夾取臺與底座的縫隙，長時間的積累可能導致夾取臺與底座摩擦力增大，給第三電機增加負擔。