[實(shí)用新型]一種車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202023005239.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN213998805U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 廖本成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 政科車料(太倉(cāng))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/48 | 分類號(hào): | B24B5/48;B24B5/35;B24B41/06;B24B49/12 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 李瑞清 |
| 地址: | 215400*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車輛 花鼓 高精度 磨削 裝置 | ||
1.一種車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:包括機(jī)殼(1)、旋轉(zhuǎn)夾持組件(2)、激光測(cè)距組件(3)、磨削組件(4);所述機(jī)殼(1)整體呈C字形;所述旋轉(zhuǎn)夾持組件(2)安裝在所述機(jī)殼(1)底部的上端面;所述激光測(cè)距組件(3)安裝在所述機(jī)殼(1)的側(cè)面;所述磨削組件(4)安裝在所述機(jī)殼(1)頂部的下端面,并位于所述旋轉(zhuǎn)夾持組件(2)的正上方;所述旋轉(zhuǎn)夾持組件(2)可夾住花鼓并相對(duì)所述機(jī)殼(1)旋轉(zhuǎn);所述激光測(cè)距組件(3)向花鼓發(fā)射激光,并接收從花鼓反射回的激光;所述磨削組件(4)對(duì)花鼓內(nèi)孔進(jìn)行磨削。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:所述磨削組件(4)包括第二滑軌(41)、第二滑塊(42)、載板(43)、載板調(diào)節(jié)裝置(44)、磨削電機(jī)(45)、磨削頭(46);所述第二滑軌(41)水平固定于所述機(jī)殼(1)頂部的下端面,所述第二滑塊(42)與所述第二滑軌(41)可滑動(dòng)連接;所述載板(43)一端與所述第二滑塊(42)鉸接,所述載板(43)另一端固定有所述磨削電機(jī)(45);所述磨削頭(46)固定在所述磨削電機(jī)(45)的輸出軸上;所述載板調(diào)節(jié)裝置(44)調(diào)節(jié)所述載板(43)相對(duì)于所述第二滑塊(42)的夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:所述第二滑塊(42)上還設(shè)有可鎖止所述第二滑塊(42)的第二鎖止把手(47)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:載板調(diào)節(jié)裝置(44)為調(diào)節(jié)螺桿;調(diào)節(jié)螺桿連接在第二滑塊(42)與所述載板(43)之間,三者形成三角形;轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿上的手輪使調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),可改變?nèi)切我粭l邊的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)夾持組件(2)包括三爪卡盤(pán)(21)、轉(zhuǎn)軸(22)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(23);所述三爪卡盤(pán)(21)水平可旋轉(zhuǎn)設(shè)于所述機(jī)殼(1)底部的上端面;所述轉(zhuǎn)軸(22)的一端連接所述三爪卡盤(pán)(21),另一端向下伸入所述機(jī)殼(1)內(nèi);所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(23)設(shè)于所述機(jī)殼(1)內(nèi)并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸(22)旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件(23)包括蝸輪(231)、蝸桿(232)、減速齒輪箱(233)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(234);所述蝸輪(231)套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸(22)的下端;所述減速齒輪箱(233)固定在所述機(jī)殼(1)內(nèi);所述蝸桿(232)套設(shè)在所述減速齒輪箱(233)的輸出端,并與所述蝸輪(231)嚙合;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(234)固定在所述減速齒輪箱(233)上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(234)的輸出端與所述減速齒輪箱(233)的輸入端動(dòng)力連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:所述三爪卡盤(pán)(21)的三個(gè)卡爪在水平面內(nèi)相互間隔120°分布,卡爪內(nèi)側(cè)上端一體設(shè)有夾緊凸塊(211),卡爪內(nèi)側(cè)下端一體設(shè)有承托凸塊(212),所述夾緊凸塊(211)與所述承托凸塊(212)之間留有容納缺口(213)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:所述激光測(cè)距組件(3)包括第一導(dǎo)軌(31)、第一滑塊(32)、激光測(cè)量頭(33);所述第一導(dǎo)軌(31)豎直固定在所述機(jī)殼(1)的側(cè)面,所述第一滑塊(32)與所述第一導(dǎo)軌(31)可滑動(dòng)連接,所述激光測(cè)量頭(33)固定在所述第一滑塊(32)上;所述激光測(cè)量頭(33)向夾持在旋轉(zhuǎn)夾持組件(2)上的花鼓發(fā)射激光,并接收從花鼓反射回的激光。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的車輛花鼓內(nèi)孔的高精度磨削裝置,其特征在于:所述第一滑塊(32)上還設(shè)有可鎖止所述第一滑塊(32)的第一鎖止把手(34)。
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