[實用新型]一種臥式ETPU/ETPA鞋底成型機

有效

• 申請號: 202022990526.2
• 申請日: 2020-12-12
• 公開（公告）號: CN214294153U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 吳火炬
• 申請（專利權）人: 晉江市火炬油壓機械有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/18;B29C45/67;B29C45/73;B29C45/80;B29L31/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種臥式ETPU/ETPA鞋底成型機，固定模機構的前側和后側均安裝有鉸鏈鎖緊機構，模具進/退控制裝置安裝于橫移模機構的內部，快速開合模機構能控制橫移模機構沿著導向軸和導向軌道向左移動并逐漸向固定模機構靠攏直至移模機構的左側面與固定模機構的右側面閉合在一起，固定模機構的右側面安裝有第一模具，橫移模機構的左側面安裝有第二模具，第二模具通過模具進/退控制裝置實現靈活移動目的，閉合在一起的橫移模機構、固定模機構通過鉸鏈鎖緊機構實現緊鎖，第二模具能與第一模具嵌合在一起。本實用新型具有結構新穎、運行更穩定、加工成本更低、實用性更強的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種臥式ETPU/ETPA鞋底成型機。

背景技術

目前，現有的臥式鞋底成型機會存在以下問題：第一，由于前模具與后模具是固定合模，所以前模具與后模具閉合后，不僅閉合強度低，而且模具中的型腔容積不能靈活調節，這兩種情況的存在就會影響臥式鞋底成型機的加工效果和加工效率。

本專利申請人于2018年11月8日有申請過名稱為“一種用于加工ETPU鞋底的立式自動成型機”的實用新型專利專利號為2018218377720，該專利技術方案中的模具采用上下合模的方式實現加工目的，由于這種立式自動成型機的頂部需要使用到四個豎向主油缸，所以會導致這種機型不僅高度大從而影響整機運行的穩定性，而且這種機型的加工成本較高，因此根據客戶的要求，研發一種新式的臥式自動成型機成為市場需求。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種臥式ETPU/ETPA鞋底成型機，它不僅能對左右對向合模的模具進行鎖緊，而且通過對橫移模的進退量的控制來達到靈活調節處于鎖緊閉合狀態下的模具內部模腔容積的目的。

因此，本實用新型具有結構新穎、運行更穩定、加工成本更低、實用性更強的特點。

為了達到上述目的，本實用新型采取如下具體技術措施：一種臥式ETPU/ETPA鞋底成型機，它是由立式機架、固定模機構、橫移模機構、鉸鏈鎖緊機構、快速開合模機構、模具進/退控制裝置、料罐、液壓站、電氣箱組成，其特征在于，

方形鋼管通過相互焊接形成長方形基礎支撐框架，該長方形基礎支撐框架作為基架，在基架頂部的左側焊接有前后兩根第一立桿，前后兩根第一立桿的頂端之間焊接有一根架桿一，在基架頂部的中部焊接有前后兩根第二立桿，前后兩根第二立桿的頂端之間焊接有一根架桿二；

位于前側的第一立桿的頂端與位于前側的第二立桿的頂端之間焊接有一根橫向連桿一，位于后側的第一立桿的頂端與位于后側的第二立桿的頂端之間焊接有一根橫向連桿二，橫向連桿一與橫向連桿二之間焊接有一根架桿四；

架桿四與架桿一相互平行，架桿一的底部后側焊接有一根豎向L形架桿一，架桿四的底部后側焊接有一根豎向L形架桿二，豎向L形架桿一與豎向L形架桿二左右對稱設置，豎向L形架桿一與豎向L形架桿二作為料罐的懸掛支撐平臺；

前后兩根第二立桿、架桿二作為固定模機構的固定支撐平臺；

在基架頂部的右側焊接有前后兩根第三立桿，前后兩根第三立桿的頂端之間焊接有一根架桿三；

位于前側的第二立桿的頂端與位于前側的第三立桿的頂端之間串接有一根橫向導柱一，位于后側的第二立桿的頂端與位于后側的第三立桿的頂端之間串接有一根橫向導柱二；

橫向導柱一與橫向導柱二相互平行，橫移模機構的前側頂部通過軸套一與橫向導柱一活動套接，橫移模機構的后側頂部通過軸套二與橫向導柱二活動套接，橫向導柱一、橫向導柱二作為橫移模機構進行橫向移動的導向軸；

架桿一、架桿二、架桿三相互平行；

基架的頂部還安裝有前后平行的兩根橫向直線導軌，橫向直線導軌位于第二立桿與第三立桿之間，橫向直線導軌作為橫移模機構進行橫向移動的導向軌道；