[實用新型]一種分離式剎車盤結構有效
| 申請號: | 202022977138.0 | 申請日: | 2020-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN215567532U | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 王玉峰;詹紅云;徐福建 | 申請(專利權)人: | 貴州新安航空機械有限責任公司 |
| 主分類號: | F16D65/12 | 分類號: | F16D65/12 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 561000*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 分離 剎車 盤結 | ||
本實用新型公開了一種分離式剎車盤結構,由傳動盤和滑動盤組成,傳動盤連接于旋翼軸上。該剎車盤結構滿足單向推動限制,避免剎車盤出現偏磨,滿足大能量、高轉速的剎車需求。
技術領域
本實用新型屬于剎車盤領域,尤其涉及一種分離式剎車盤結構。
背景技術
剎車盤主要功能是為直升機制動提供摩擦力。當直升機對旋翼進行制動時,直升機輸出剎車信號,使剎車片夾緊剎車盤進行旋翼剎車,保證直升機旋翼停止轉動。
以往旋翼剎車裝置剎車片采用整體式剎車盤,需要剎車盤在旋翼傳動軸上滑動來避免剎車盤出現偏磨現象,這樣對直升機振動環境產生了極為不良的影響,并且對剎車盤與旋翼軸連接的鍵強度要求極高,造成剎車盤設計時為滿足鉗式剎車結構對花鍵強度設計裕度較高,產品重量富裕量較大。但隨著航空飛機技術發展,對旋翼剎車裝置有更高的重量要求,常規旋翼剎車裝置結構已不能兼顧能量和重量要求,不適應直升機旋翼剎車領域發展需求。
實用新型內容
實用新型目的
為解決上述問題,本實用新型提供了一種分離式剎車盤結構,滿足單向推動限制,避免剎車盤出現偏磨,滿足大能量、高轉速的剎車需求,可有效減輕產品重量。
實用新型技術解決方案
一種分離式剎車盤結構,由傳動盤和滑動盤組成,傳動盤連接于主減速器尾傳動軸上。
優選的,傳動盤為環狀結構,外圓周面帶有若干沿軸向均勻分布的凹槽。
優選的,滑動盤為環狀結構,內孔帶有能夠與傳動盤外圓周面的凹槽配合的鍵。
優選的,傳動盤和滑動盤裝配后,傳動盤外圓周面與滑動盤內圓周面間隙配合。
優選的,傳動盤內孔通過固定花鍵與主減速器尾傳動軸連接。
優選的,傳動盤兩端面帶有用于減重的凹槽。
優選的,傳動盤和滑動盤均采用9Cr18制成。
本實用新型的優點:采用傳動盤和滑動盤組合的旋翼剎車盤,滿足單向推動限制,避免剎車盤出現偏磨,滿足大能量、高轉速的剎車需求。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種分離式剎車盤結構的示意圖。
圖2為傳動盤的結構示意圖。
圖3為滑動盤的結構示意圖。
圖中:1傳動盤、2滑動盤。
具體實施方式
本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
一種分離式剎車盤結構,由傳動盤1和滑動盤2組成,傳動盤1連接于旋翼軸上。
傳動盤1為環狀結構,外圓周面帶有若干沿軸向均勻分布的凹槽。
滑動盤2為環狀結構,內孔帶有能夠與傳動盤1外圓周面的凹槽配合的鍵。
傳動盤1和滑動盤2裝配后,傳動盤1外圓周面與滑動盤2內圓周面間隙配合。
傳動盤1內孔通過固定花鍵與主減速器尾傳動軸連接。
傳動盤1兩端面帶有用于減重的凹槽。
傳動盤1和滑動盤2均采用9Cr18制成。
該旋翼剎車盤安裝于直升機主減速器尾傳動軸的輸出端,通過螺栓、花鍵與主減下機匣、主減尾傳輸出軸連接。該剎車盤采用分離式結構,主減速器尾傳動軸與傳動盤1通過固定花鍵連接,將滑動盤2套于傳動盤1上,使滑動盤2可以在傳動盤1上自由滑動,滿足單向推動限制,避免剎車盤出現偏磨。
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